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어큐뮬레이터는 일종의 에너지 저장 장치이며 그 기능은 일정량의 압력 오일을 저장했다가 시스템이 시스템에서 사용하기 위해 필요할 때 방출하는 것입니다. 액체 자체의 압축률은 매우 작기 때문에 에너지(스프링, 압축성 가스 등)를 저장하고 방출하기 위해 무거운 망치 또는 기타 탄성 요소가 필요합니다. 어큐뮬레이터는 유압 시스템의 에너지 저장 요소입니다. 보조 급유 또는 비상 에너지, 시스템 압력 유지, 충격 및 압력 변동 흡수에 자주 사용됩니다.

질문 1: 어큐뮬레이터의 유효 부피 계산

의 기능 누산기 시스템에서 다르고 유효 부피 계산도 다릅니다.

보조 연료 공급 또는 비상 에너지로 사용되는 경우 시스템이 속도 요구 사항을 충족하거나 이동할 수 있도록 충분한 용량이 있어야 합니다. 액추에이터 비상시 해당 위치(일반적으로 원래 위치로 복귀)로 이동합니다.

질문 2: 어큐뮬레이터의 위치 설계

유압 시스템에서 어큐뮬레이터의 다양한 역할에 따라 어큐뮬레이터를 그림 1-1과 같이 적절한 위치에 놓으십시오.

질문 3: 글로브 밸브 문제

1. 어큐뮬레이터와 시스템 사이에 차단 밸브를 설치해야 합니다. 이 밸브는 어큐뮬레이터를 충전, 점검 및 수리하거나 장기간 정지할 때 사용합니다.

2. 어큐뮬레이터용 특수 스톱 밸브의 직경은 시스템 용도에 따라 적절하게 선택해야 합니다.

3. 어큐뮬레이터용 특수 스톱 밸브를 선택할 때 밸브의 공칭 압력과 인터페이스 크기에 더 많은 주의를 기울이고 직경에는 거의 주의를 기울이지 않는 경우가 많습니다. 시스템에서 어큐뮬레이터의 실제 사용을 기반으로 해야 하는 특수 스톱 밸브의 직경을 합리적으로 선택하십시오. 결정하는. 어큐뮬레이터가 시스템에 순간적으로 오일을 공급하거나 충격과 맥동을 흡수해야 하는 경우 응답 시간을 향상시키기 위해 큰 지름을 선택하고 압력 유지 효과를 향상시키기 위해 분기에 작은 지름을 선택해야 합니다.

질문 4: 액체 레벨 제어 문제

어큐뮬레이터를 유압 시스템에 사용하는 경우 액체 탱크의 압축 가스가 유압 시스템에 유입되는 것을 방지하기 위해 액면 컨트롤러를 설치해야 합니다. 액체 레벨 컨트롤러의 기능은 주로 고압 밀폐 용기 액체 탱크의 액체 레벨을 표시하여 작업자가 생산 안전을 보장하기 위해 제 시간에 관련 장비를 제어할 수 있도록 하는 것입니다. 현재, 기액 직접 접촉 축 압기에서 전기 제어는 액체 레벨 제어에 주로 사용됩니다. 액체 탱크의 액체가 다양한 위치에 있을 때 액체 레벨 컨트롤러는 펌프와 밸브를 작동하여 켜거나 끄고 상황에 따라 다양한 광 신호를 보내는 데 사용됩니다.

우리나라에서 일반적으로 사용되는 액위 조절기에는 수은 접촉 마그넷 부표형과 수은 탱크가 있습니다. 광전 방법은 또한 액체 레벨을 측정하는 데 사용됩니다.

질문 5: 어큐뮬레이터와 유압 펌프 사이의 연결 문제

어큐뮬레이터는 작동 과정에서 일정 압력의 오일을 저장하기 때문에 시스템이 작동을 멈 추면 어큐뮬레이터의 오일 압력이 유압 펌프의 출구에 직접 작용하여 유압 펌프가 역전되어 수명에 영향을 미칩니다. 수압 펌프. 어큐뮬레이터와 유압 펌프 사이에 단방향 밸브를 설정하면 그림 1-2와 같이 오일이 역류하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

질문 6: 어큐뮬레이터 설치 시 쉽게 발생하는 문제

1. 축 압기에 대한 가공 및 용접은 허용되지 않습니다. 어큐뮬레이터는 고압 용기이며 국가 표준에는 엄격한 요구 사항이 있습니다.

표면가공 및 용접으로 인해 손상이 되며 표면응력 및 강도의 약화는 매우 위험합니다.

관련 기준에 따르면

진실을 추구하는 것은 절대 허용되지 않습니다.

2. 압축 가스가 있는 어큐뮬레이터를 설치할 때는 다음 사항에 주의하십시오.

• 충격완화에 사용되는 어큐뮬레이터는 일반적으로 충격이 발생하는 장소에 최대한 근접하여 오일 포트를 아래로, 가스부를 위로 수직으로 설치합니다. 상태상 세로로 설치할 수 없는 것이 사실이라면 가로로 설치해야 합니다.

• 파이프라인에 어큐뮬레이터를 설치할 때 어큐뮬레이터는 지지대 또는 지지 프레임으로 고정되어 비행 사고를 방지해야 합니다.

• 열원에서 멀리 보관해야 합니다.

3. 어큐뮬레이터의 설치 방향은 합리적이어야 합니다. 비절연 어큐뮬레이터 및 가스 발생 어큐뮬레이터의 경우 그림 1-3과 같이 수직으로 세워야 하며 오일은 어큐뮬레이터 하단에 있어야 합니다.

4. 어큐뮬레이터를 설치할 때 파이프라인을 지지대로 사용하는 것은 금기입니다. 고압용기의 어큐뮬레이터로서 자체 중량과 부피가 매우 큽니다. 파이프 라인에 의해 직접지지되면 안정성이 좋지 않아 로컬 파이프 라인에 응력이 가해지고 변형됩니다. 유압 충격이 발생하면 파이프라인의 크기가 증가합니다. 회로의 진폭으로 인해 조인트가 느슨해지고 오일이 누출됩니다. 따라서 유압 시스템의 일반 기술 조건 표준에 규정되어 있습니다. 파이프 라인은 장비 또는 오일 회로 블록을 지원하는 데 사용할 수 없습니다. 따라서 고압용기인 어큐뮬레이터는 그림 1-4와 같이 파이프라인에 의해 지지될 수 없습니다.

• 어큐뮬레이터의 설치 위치는 유지 보수가 편리하고 열원에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 연료 탱크의 설치 위치가 현장 환경에 의해 크게 제한되는 경우, 어큐뮬레이터의 위치는 사각 지대를 피하기 위해 가능한 한 선택하고 유지 보수 인력이 작동하기 쉬운 위치에 설정해야 합니다. 필요한 경우 별도의 어큐뮬레이터 장착 프레임을 설정할 수 있습니다.
• 어큐뮬레이터가 고정 부분에서 분리될 때 어큐뮬레이터가 날아가 사람을 다치게 하는 사고를 방지하기 위해 어큐뮬레이터는 브래킷이나 기초에 단단히 고정되어야 합니다.
• 어큐뮬레이터의 명판은 눈에 잘 띄는 위치에 놓아야 합니다.
• 소음 감소, 맥동 및 수압 충격 흡수에 사용되는 축압기는 가능한 한 진동원에 가까워야 합니다.
• 오일이 채워진 상태의 어큐뮬레이터는 분해할 수 없습니다.
• 비절연 어큐뮬레이터와 블래더 어큐뮬레이터는 오일 포트가 아래를 향하고 팽창 밸브가 위를 향하도록 하여 원칙적으로 수직으로 설치해야 합니다.

그림 1-5의 단순화된 전원 회로 때문에 적절한 설정의 전제 조건 하에서 주어진 평형점 근처에서 작은 증분을 갖는 선형화 방법이 비선형 문제를 연구하는 데 사용됩니다.

계산 및 분석에서 어큐뮬레이터 이전 파이프라인의 유압 저항이 작을수록 압력 맥동의 진폭이 작아지고 맥동을 흡수하는 데 어큐뮬레이터 회로의 효과가 더 우수함을 알 수 있습니다. 따라서 펌프의 맥동 주파수를 알면 어큐뮬레이터의 유효 체적을 합리적으로 선택해야하며 어큐뮬레이터 파이프 라인의 오일과 어큐뮬레이터의 오일의 등가 질량, 어큐뮬레이터 오일의 단면적 , 루프가 맥동을 가장 잘 흡수할 수 있도록 축압기 앞 파이프라인의 유압 저항을 가능한 작게 만드십시오.

분석 결과: 이 예의 회로에서 검사 및 분석 결과 어큐뮬레이터의 구조적 매개변수를 부당하게 선택하는 것을 제외하고 어큐뮬레이터 앞의 파이프라인은 길이가 4m이고 펌프에서 멀리 떨어져 있으므로 어큐뮬레이터가 명확하지 않습니다. 압력 변동을 흡수하는 효과.

질문 7: 어큐뮬레이터의 인플레이션

• 어큐뮬레이터의 충전 압력을 확인하십시오. 어큐뮬레이터의 오일 포트 근처에 압력 게이지를 설치하고 펌프로 어큐뮬레이터에 오일을 채운 다음 펌프를 멈추고 어큐뮬레이터에 연결된 밸브를 통해 압력 오일이 천천히 흐르도록하십시오. 축전지. 오일 배출 과정에서 압력 게이지를 관찰하십시오. 압력계의 포인터가 천천히 떨어집니다. 어큐뮬레이터의 충전 압력 값에 도달하면 어큐뮬레이터의 포핏 밸브가 닫히므로 압력 게이지의 포인터가 빠르게 0으로 떨어집니다. 압력이 급격히 떨어지기 전 압력계의 판독값은 어큐뮬레이터의 충전 압력입니다. 또한 인플레이션 도구를 사용하여 인플레이션 압력을 직접 확인할 수 있습니다. 확인할 때마다 약간의 가스가 방출되기 때문에 이 방법은 소용량 어큐뮬레이터에는 적합하지 않습니다.
• 폭발을 피하기 위해 어큐뮬레이터에 산소를 채우는 것은 금지되어 있습니다.
• 어큐뮬레이터를 충전할 때 주의해야 할 문제. 고압 용기로서 어큐뮬레이터는 질소와 같은 안정성이 좋은 불활성 가스로 채워져야 합니다. 충전값은 어큐뮬레이터의 정격압력보다 작아야 하며, 충전값은 임의로 결정되어서는 안됩니다. 시스템 사용에 따라 해당 공식으로 계산 후 결정해야 합니다. 팽창 도구의 압력 게이지는 민감하고 결정하기 어렵고 범위가 사용 요구 사항을 충족해야 하며 팽창 밸브는 유연하고 기밀해야 합니다.
• 질소 충전 도구를 선택할 때 주의해야 할 문제. 질소 충전 도구는 어큐뮬레이터의 필수 액세서리입니다. 선정 시에는 공칭 압력이 어큐뮬레이터의 압력과 일치해야 한다는 점에 주의하십시오. 압력계는 민감해야 하고 범위와 정확도가 사용 요구 사항을 충족해야 하며 대기 호스의 길이가 적절해야 합니다. , 사용하기 편리합니다.

질문 8: 특수 공작 기계용 축압기의 회로 용량 선택

그림 1-9는 특수 공작 기계의 유압 회로를 보여줍니다. 전자기 반전 밸브의 반전 영향이 공작물의 가공 품질에 미치는 영향을 제거하기 위해 회로는 방광형 축압기(3)를 채택하여 유압 충격을 흡수합니다. 유압 펌프 1은 정량적이며 회로의 작동 압력은 오버플로 밸브에 의해 제어됩니까? 설정, 어큐뮬레이터(3)의 총 부피는 0.25L, 파이프의 내경은 10mm, 전자기 반전 밸브 전의 파이프 길이는 20m입니다.

기존 문제점: 시스템 디버깅 시 수압충격 제거에 대한 어큐뮬레이터의 효과가 좋지 않음을 알 수 있었다.

제어 밸브가 갑자기 닫혀 파이프라인에 액체가 흐르면 액체의 흐름이 갑자기 멈추고 액체의 운동 에너지가 압력 에너지가 되어 밸브 앞에 고압이 발생합니다. 고압 영역은 압력파의 형태로 파이프라인에 전파되어 수압 충격을 형성합니다. 압력 상승은 정상 압력보다 몇 배 더 높을 수 있으며 유압 시스템의 계기, 구성 요소 및 밀봉 장치를 위험에 빠뜨리고 시스템의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 시스템이 소음과 진동을 발생시킬 수도 있습니다. 시스템에서 수압충격이 발생하는 부분에 어큐뮬레이터를 설치하는 것은 수압충격을 줄이는 효과적인 방법 중 하나입니다. 수압 충격 압력의 크기는 시간에 대한 파이프라인의 액체 운동량 변화율에 의해 결정되기 때문에 압력이 증가하면 축압기가 액체를 흡수할 수 있으며, 이는 액체 운동량의 변화율을 파이프라인을 통해 충격 압력을 줄입니다.

유압 충격을 흡수하는 데 사용되는 어큐뮬레이터의 총 용량은 섹션 6.1에서 계산됩니다. 계산상 유압 충격 흡수의 최상의 효과를 얻기 위한 시스템용 어큐뮬레이터의 총 용량은 0.63L이어야 하지만, 시스템에서 사용되는 실제 어큐뮬레이터는 어큐뮬레이터 사양의 잘못된 선택이 주 원인임을 알 수 있습니다. 시스템 문제의 원인.

위의 계산 결과에 따라 적절한 어큐뮬레이터를 선택하고 설치 시 다음 사항에 주의하십시오.

1. 유압식 충격 흡수 효과를 최대화하기 위해 가능한 한 충격원, 즉 전자식 역전 밸브 부근에 설치하십시오.
2. 팽창 및 유지보수를 위해 어큐뮬레이터와 파이프라인 시스템 사이에 차단 밸브를 설치해야 합니다.
3. 어큐뮬레이터와 유압 펌프 사이에 체크 밸브를 설치하여 유압 펌프가 정지할 때 어큐뮬레이터에 저장된 압력 오일이 역류하는 것을 방지해야 합니다.

개선된 회로는 그림 1-9에 나와 있습니다. 개선 후 개선 된 어큐뮬레이터의 유압 충격 흡수 효과가 크게 향상되고 공작물의 가공 품질이 보장됩니다.

유압 시스템의 일부 보조 부품은 시스템 구조와 합리적으로 일치해야 최상의 사용 효과를 얻을 수 있습니다.

이러한 보조 부품을 선택할 때 시스템 요구 사항에 따라 실제 구조 크기를 계산하고 결정하는 것이 가장 좋습니다. 경험과 추정을 바탕으로 정확하기는 어려우므로 기대한 효과를 얻기가 쉽지 않습니다.

질문 9: 오일 필터의 역할과 성능

오일 필터의 역할

유압 시스템에서 오일이 깨끗하고 깨끗한지 확인하려면 오일 필터를 설치하여 오일의 불순물을 걸러내야 합니다. 오일의 불순물은 외부 먼지, 오물, 장치의 구성 요소 및 튜브에 있는 잔류물(산화된 스케일, 절단 등)과 산화 열화로 인해 오일과 혼합된 오일에 의해 발생합니다. 이러한 불순물은 상대적으로 움직이는 부품의 표면에 긁힘, 마모 및 소착을 유발하고 파이프 및 스로틀 밸브 포트의 작은 구멍을 막고 공작 기계의 작업 성능에 영향을 주어 시스템이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. . 동시에 유압 구성 요소의 정확도가 지속적으로 향상됨에 따라 오일의 청정도에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 따라서 작동유의 불순물과 오염물질 입자를 청소해야 합니다. 현재 작동유의 청정도를 제어하는 가장 효과적인 방법은 오일 필터를 사용하는 것입니다. 오일 필터의 주요 기능은 작동유를 여과하고 오일의 청정도를 제어하는 것입니다.

오일 필터의 성능 지수

오일 필터의 주요 성능 지표에는 여과 정확도, 유량 용량, 압력 손실 등이 포함되며, 그 중 여과 정확도가 주요 지표입니다.

• 필터 정확도. 오일 필터의 작동 원리는 특정 크기의 필터 구멍이 있는 필터 요소로 먼지를 걸러내는 것입니다. 여과 정확도는 오일 필터가 작동유에서 걸러낼 수 있는 불순물 입자의 최대 크기(먼지 입자의 평균 직경 d로 표시됨)를 나타냅니다.

현재 사용되는 오일 필터는 필터링 정확도에 따라 거친 오일 필터(d≥0.1mm), 일반 오일 필터(d≥0.01mm), 정제 오일 필터(d≥0.001mm), 특수 오일의 4단계로 나눌 수 있습니다. 필터(d≥0.0001mm).

• 흐름 용량. 오일 필터의 유량은 일반적으로 오일 필터 요소의 필터 면적에 비례하는 정격 유량으로 표시됩니다.
• 압력 손실은 정격 유량에서 오일 필터의 입구와 출구 포트 사이의 압력 차이를 나타냅니다. 일반적으로 오일 필터의 유량이 좋을수록 압력 손실이 작아집니다.
• 기타 성능 오일 필터의 다른 성능은 주로 필터 요소의 강도, 필터 요소의 수명 및 필터 요소의 내식성과 같은 정성적 지표를 나타냅니다. 서로 다른 오일 필터의 이러한 성능은 상당히 다르므로 비교를 통해 장단점을 결정할 수 있습니다.

오일 필터의 작동 능력은 오일의 고체 입자 함량, 여과 전과 후의 오일 사이의 압력차, 오일의 점도와 온도, 필터 매체 자체의 성능에 따라 달라집니다. 오일 필터 표면에 가해지는 압력이 클수록 저항이 낮을수록 오일 필터의 오일 출력 용량이 커집니다. 필터 요소를 통해 흐르는 오일의 속도가 낮고 표면 압력이 낮을수록 여과 정확도가 높아집니다. 작업 과정에서 압력 손실이 증가하고 지속적인 막힘으로 인해 유량이 감소하므로 가능한 한 유압 저항이 낮은 필터 요소를 선택해야 합니다. 압력 손실이 특정 허용 값에 도달하면 오일 필터는 청소를 위해 작동을 중지해야 합니다. 오일 필터의 수명(즉, 필터 요소의 필터 주기)은 오일 필터의 압력 강하에 의해 결정됩니다. 오일 필터의 설계는 주로 작동 압력 및 여과 정확도의 요구 사항에 따라 필터 요소 재료를 선택하고 선택한 필터 요소 재료 및 흐름 요구 사항에 따라 필터 면적을 계산하는 것입니다.

질문 10: 오일 필터의 유량 결정

• 오일 필터의 유량이 너무 낮아서는 안됩니다. 유압 시스템의 오일 필터는 일반적으로 펌프 입구, 시스템 오일 회수 파이프, 핵심 요소 입구 및 별도의 필터 통로에 있습니다. 유량이 낮으면 필터에 큰 압력 강하가 발생하기 쉽습니다. 펌프 입구에서 펌프의 입구 압력이 너무 낮아 펌프가 손상되기 쉽습니다. 유압 또는 리턴 파이프에서 시스템 효율이 감소합니다. 또한 오일 필터가 견디는 압력 차이가 너무 크면 필터 요소가 손상됩니다. 일반적으로 오일 필터의 오일 통과 용량은 정상 작동 시 유량의 2배 이상이어야 합니다.
• 흡입 오일 필터의 정밀도가 너무 높아서는 안됩니다. 흡입 오일 필터는 유압 펌프의 입구 파이프라인에 있습니다. 그 기능은 더 큰 오염 물질 입자가 유압 펌프에 들어가는 것을 방지하는 것입니다. 유량 용량은 유압 펌프의 정상적인 작동에 매우 중요합니다.

• 오일 필터의 정확도가 너무 높고 유량이 약합니다. 동시에 필터에 오염 물질이 축적되기 쉬워 유량이 더욱 감소합니다. 일반적으로 오일 흡입 파이프에는 거친 오일 필터 또는 일반 정밀 오일 필터를 사용하십시오.

• 리턴 오일 필터의 유량은 단순히 유압 펌프의 유량에 따라 선택할 수 없습니다. 일반적으로 유압 시스템에서 필터의 유량은 필터를 통과하는 유압 매체의 흐름에 따라 결정되어야 합니다. 리턴 오일 필터의 오일 통과 능력과 관련하여 시스템 작동 과정에서 최대 리턴 오일 유량을 고려하여 선택해야 합니다. 일반적으로 유압 시스템의 유압 실린더는 종종 단일 로드 실린더를 사용합니다. 이때, 피스톤 양측의 유효면적에 의한 유량의 차이에 특히 주의하여야 하며, 이는 단순히 펌프의 유량에 따라 선택할 수 없습니다.

질문 11: 정밀도 선택 필터링

1. 여과 정확도 선택의 원칙은 여과된 먼지 입자의 크기를 유압 부품의 밀봉 간격 크기의 절반보다 작게 만드는 것입니다. 시스템 압력이 높을수록 유압 부품의 상대적 이동 부품의 끼워맞춤 간격이 작아지므로 오일 필터의 필터링 정확도가 더 높아야 합니다. 유압 시스템의 여과 정확도는 주로 시스템의 압력에 따라 달라집니다.
2. 오일 필터의 필터링 정확도는 매체의 정확도에 대한 요소의 요구 사항을 충족해야 합니다. 다양한 유압 부품의 조정 정확도와 시스템 적용의 중요성이 다르기 때문에 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 데 필요한 청정도 지표도 다르기 때문에 요구되는 청정도 지수에 도달하려면 오일 필터의 필터 정확도가 필요합니다 순환 여과 후 시스템 및 구성 요소에 의해.

• 일반 유압 밸브 시스템

• 10~20um 사용을 권장합니다. 비례 밸브 시스템은 1~10um를 사용하는 것이 좋습니다. 서보 시스템은 여과 정확도가 1~3um인 오일 필터를 사용하는 것이 좋습니다.

• 실제 조사 및 연구, 다른 시스템 및 다른 작업 조건에 따라 표 6-1에 따라 여과 정확도가 다른 오일 필터를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 고정밀 오일 필터를 선택하면 유압 시스템의 작동 신뢰성과 구성 요소의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러나 오일 필터의 필터링 정확도가 높을수록 오일 필터의 필터 요소가 더 빨리 막히는 경우가 많고 오일 필터의 필터 요소의 청소 또는 교체 기간이 짧고 비용이 높아집니다. 따라서 오일 필터를 선택할 때 오일 필터의 필터 정확도는 요구되는 오일 청정도를 달성하기 위해 특정 상황에 따라 합리적으로 선택되어야 합니다.

질문 12: 필터 요소 선택 문제

특정 목적을 위해 오일 필터를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소는 여과액의 특성과 필터 재료와의 호환성입니다. 오일 필터를 통한 유량 및 유량의 변화 및 변동 정도; 시스템의 작동 압력 및 압력이 정상 상태인지 또는 시간에 따라 변하는지 여부; 시스템의 작동 온도, 시스템에서 요구하는 필터링 정확도 등

필터 요소 선택의 영향 요인

1. 유체 속성. 오일 필터를 구성하는 필터 요소, 액세서리 및 하우징의 재료는 여과된 유체와 호환되어야 합니다. 예를 들어, 일부 액체는 필터 요소 또는 하우징을 부식시킬 수 있으며 이러한 부식은 차례로 여과액을 오염시킵니다. 따라서 가장 먼저 결정해야 할 것은 액체가 산성, 알칼리성 또는 중성인지 여부입니다.
2. 유량. 필터 유량(단위 시간에 흐르는 유체의 양)을 결정한 후 샘플 규정에 따라 오일 필터의 사양을 선택해야 합니다. 조건이 허용되면 더 큰 흐름의 오일 필터를 선택할 수 있지만 너무 작은 오일 필터를 선택하는 것은 허용되지 않습니다.
3. 온도. 여액의 온도는 유체의 점도, 쉘의 부식 속도, 여액과 필터 재료의 상용성에 영향을 줍니다. 온도가 증가함에 따라 액체의 점도는 일반적으로 감소합니다. 유체가 너무 두꺼운 경우 적절하게 예열하거나 벨트 예열기를 오일 필터에 설치할 수 있습니다. 필터 엘레멘트를 합리적으로 선택하려면 작동 온도에 따라 액체의 점도를 결정하는 것이 중요합니다.
4. 고온은 또한 부식을 가속화하고 오일 필터 하우징의 밀봉을 약화시키는 경향이 있습니다. 이러한 이유로 사람들은 종종 다공성 금속 재료를 필터 재료 및 고온 내성 밀봉 재료로 선택합니다.
5. 필터 정확도. 특정 목적을 위한 오일 필터의 경우 요구되는 청정도 수준을 달성하기 위해 액체에서 오염 입자를 효과적으로 걸러낼 수 있어야 합니다. 여과할 오염물질 입자의 크기에 따라 특정 절대 여과 정확도(또는 필요한 여과 비율)를 갖는 오일 필터를 선택할 수 있습니다.