열교환기에 대해 알아야 할 10가지 사항

열교환 기
때 유압 시스템 작동 중일 때 작동유의 온도는 15~65℃ 사이를 유지해야 합니다. 오일 온도가 너무 높으면 오일이 빠르게 열화됩니다. 동시에 오일의 점도가 감소하고 시스템의 효율성이 감소합니다. 유동성이 나빠지고 시스템 압력 손실이 증가하고 펌프의 자체 프라이밍 능력이 감소합니다. 따라서 안정적인 오일 온도를 유지하는 것은 정상적인 작동을 위한 필수 조건입니다. 유압 시스템. 부하 및 기타 요인의 제한으로 인해 때때로 오일 탱크 자체의 자연 조정으로 오일 온도를 충족시킬 수 없으며 장비의 오일 온도 요구 사항을 충족시키기 위해 외부 설비가 필요합니다. 열교환기는 가장 일반적으로 사용되는 온도 조절 설비입니다. 열교환기는 쿨러와 히터의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
Coolers can be divided into water-cooled, air-cooled, and ammonia-cooled according to the cooling form. Among them, water-cooled and air-cooled are commonly used cooling forms. There are mainly three types of water coolers: serpentine tube type, shell and tube type, and fin type.
유압 시스템에서는 일반적으로 다중 튜브 냉각기가 사용됩니다. 물은 냉각 매체이며 튜브를 통과하고 오일은 튜브의 튜브 사이를 흐릅니다. 파이프의 물의 흐름은 대부분 2 프로그램으로 설계되었습니다. 수도관은 강철 파이프 대신 황동 파이프로 만들어집니다. 강관은 청소가 어렵고 녹이 슬기 쉽기 때문에 일반적으로 파이프 벽의 두께는 1~1.5mm입니다. 실린더와 튜브의 온도가 다르기 때문에 설계 시 열 보상 대책을 고려해야 합니다.
오일 냉각의 경우 물이 부족하거나 장비가 물 사용에 불편한 곳에서도 공랭식 냉각기가 사용됩니다. 공랭식 냉각기는 효과가 좋지 않고 장비 비용이 높지만 물 대신 저렴한 전기를 사용할 수 있습니다. 때로는 자동차 라디에이터가 대신 사용됩니다.

1. 쿨러 설치 위치
- 냉각기는 일반적으로 유압 시스템의 리턴 라인 또는 오버플로 밸브의 오버플로 라인에 설치됩니다. 오일의 가열은 오버플로 밸브에서 다량의 고압 오일이 흘러나오기 때문입니다. 이 때 오버플로 밸브의 드레인 라인에 쿨러를 설치해야 합니다. 이러한 방식으로 과열된 오일의 온도는 오일 탱크로 돌아가기 전에 낮아집니다. 냉각기 설치 후 압력 손실은 일반적으로 0.01~0.1MPa입니다. 그림은 쿨러의 설치 위치의 예입니다. 유압 펌프에서 출력된 압력 오일은 시스템의 발열 오일 리턴으로 직접 들어가고 오버플로 밸브에서 넘친 오일은 냉각기 1에 의해 냉각된 다음 오일 탱크로 돌아갑니다. 일방향 밸브(2)는 냉각기를 보호하고 냉각기가 통로를 제공하는 데 필요하지 않을 때 차단 밸브(3)를 여는 데 사용됩니다.
- 냉각기는 리턴 오일 필터 앞에 놓으면 안 됩니다. 그림과 같이 쿨러를 통과한 후 오일의 온도가 낮아지고 점도가 높아지면 필터의 유량이 약해집니다. 냉각기는 가능한 한 리턴 오일 필터에 배치해야 합니다. 나중에 필요한 경우 별도의 냉각 회로를 사용할 수 있습니다.

1 - 쿨러; 2 - 체크 밸브; 3 - 스톱 밸브
냉각기는 오버플로 밸브 배수 파이프라인과 시스템의 오일 회수 파이프라인에 설치됩니다. 이러한 방식으로 과열된 오일의 온도는 탱크로 돌아가기 전에 감소됩니다. 냉각기 설치 후 압력 손실은 일반적으로 0.01~0.1MPa입니다.
2. 쿨러의 유량
쿨러는 일반적으로 유압 시스템의 오일 회수 라인에 위치하며, 그 방열 효과는 쿨러의 액체 흐름 속도와 직접적으로 관련됩니다.
냉각 장치의 방열은 통과하는 냉각 매체의 흐름에 비례합니다. 여래의 냉각력이 낮고 냉각 효과가 낮습니다. 흐름의 압력 변화는 시스템 작동에 해를 끼칠 수 있습니다. 쿨러를 흐르는 압력차가 너무 크면 쿨러의 구조로 이어질 수 있습니다. 파괴하다.
3. 냉각 면적 결정 문제
- 냉각기의 냉각 면적은 충분해야 합니다. 유압 시스템의 작동 과정에서 에너지의 일부는 오버플로 밸브와 시스템의 흐름 손실에 의해 소비되고 이 에너지의 일부는 열 에너지로 변환되어 오일 온도가 상승합니다. 오일 온도가 상승하면 한편으로는 누출이 증가하고 다른 한편으로는 오일의 수명이 단축됩니다. 냉각기의 사용은 오일 온도를 제어하는 주요 수단 중 하나입니다. 방열 표면은 냉각 장치의 핵심 매개변수이며 그 값은 시스템의 신중한 분석과 계산을 통해 얻어야 합니다. 방열 사양 선택 시 Han이 감사값에 해당하는 방열 면적을 설정했다면 방열 면적이 약간 더 큰 사양을 선택해야 합니다.
- 냉각기의 냉각 영역을 선택할 때 현장에 제공되는 냉각 매체의 조건을 고려해야 합니다. 물은 냉각 매체로 널리 사용됩니다. 냉각기의 냉각 면적과 계수가 변하지 않으면 냉각수의 상태가 매우 중요해집니다. 계절과 지역이 다르기 때문에 제공할 수 있는 냉각수의 온도가 다릅니다. 냉각수 온도가 낮으면 냉각 효과가 좋고 그 반대도 마찬가지입니다.
- 냉각수 파이프가 두꺼워지고 유입수와 반환수의 압력차가 크면 단위 시간당 물의 흐름이 크고 냉각 효과가 좋습니다. 그렇지 않으면 가난합니다. 따라서 쿨러를 선택할 때는 현장의 냉각수 상태를 이해해야 합니다.
4. 냉각수 파이프 표면의 결로
공기 중에 습한 가스가 존재하기 때문에 더 차가운 수도관과 접촉한 후 물로 응축되어 금속 부식을 일으키고 전기 시스템의 안전에 영향을 미치게 됩니다. 결로를 방지하기 위해 단열 조치를 취해야 합니다.
5. 스케일링 문제 방지
- 유입수 유량을 증가시키고 유입수 및 리턴 워터 밸브를 열어 냉각기의 공기를 배출합니다. 스케일 형성을 방지하기 위해 냉각수 온도는 가능한 한 낮아야 합니다. 연수원을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
- 민간 수돗물을 제외한 다른 수원(지하수, 공업용 순환수 등)은 실제 상황에 따라 냉각기 유입관에 정수 필터를 장착하여 점진적으로 오물이 형성되거나 국부적으로 막히는 것을 방지해야 합니다. 냉각하고 열교환 효과를 줄입니다. 그림이 보여주듯이.

쿨러의 급수관에 정수 필터를 설치합니다.
- 쿨러가 작동되면 냉각수 밸브는 절차에 따라 천천히 열어야 하며 빠르게 열리지 않아야 냉각 표면에 열전도율이 낮은 "과냉각층"이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다. 파이프 및 냉각 효과에 영향을 미칩니다.
6. 냉각 매체 문제
일반 냉각기는 냉각 매체로 바닷물을 사용해서는 안 됩니다. 냉각기의 수명은 주로 열교환기 재료에 대한 냉각 매체의 부식 속도에 따라 달라지며 부식 속도에 영향을 미치는 요인은 사용되는 재료와 냉각 매체의 유형입니다. 일반 쿨러 제품은 해수가 아닌 담수에만 냉각 매체로 적합합니다. 해수를 사용하는 경우 지정해야 합니다. 제조업체는 정상적인 사용과 수명을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 재료를 사용합니다.
7. 튜브 쿨러 사용 시 주의해야 할 문제
- 더러운 매체가 냉각기를 통과하기 전에 필터가 있어야 합니다.
- 별도의 오일 순환 회로에 설치하는 것이 가장 좋습니다.
- 테스트 실행 중에 고효율 및 녹 방지 목적을 달성하려면 두 순환 회로를 모두 소진해야 합니다.
- 먼저 차가운 매체를 추가한 다음 점차적으로 뜨거운 매체를 추가합니다.
- 냉각 매체의 압력은 냉각 매체의 압력보다 커야 합니다.
- 냉각 매체는 일반적으로 담수입니다.
- 정기적으로 배기하고 청소하십시오.

8. 플레이트 쿨러 사용 시 주의해야 할 문제
- 사용 전 압축볼트가 헐거워졌는지, 압축크기가 설명서에 명시된 규격에 맞는지 확인하십시오. 요구 사항에 맞지 않으면 볼트를 균일하게 조여 지정된 크기에 도달하도록 합니다.
- 사용하기 전에 장비에 대한 수압 테스트를 수행해야 합니다. 추위와 뜨거운 양쪽의 압력을 별도로 테스트하십시오. 시험압력은 사용압력의 1.25배, 압력유지시간은 30분으로 하여 각 실링부에 누설이 없어 사용가능하다.
- 위생 요구 사항이 높은 식품 산업 또는 제약 산업에서 플레이트 쿨러를 사용하는 경우 내부 오일 및 파편을 제거하기 위해 사용 전에 세척 및 소독해야 합니다.
- 작동 매체에 많은 양의 모래 또는 기타 파편이 포함되어 있는 경우 필터 장치를 그 앞에 배치해야 합니다.
- 냉온 매체 입구 및 출구 파이프는 단단한 판의 표시를 눌러 연결해야 합니다. 그렇지 않으면 성능에 영향을 미칩니다.
- 작동 중에 저압 측 액체를 천천히 주입 한 다음 고압 측 액체를 주입하십시오. 정지시에는 고압측 유체를 천천히 차단한 후 저압측 유체를 차단하십시오.
- 장기간 작동하면 플레이트 표면에 다른 정도의 스케일이나 먼지가 생성되어 열 전달 효율이 감소하고 흐름 저항이 증가합니다. 따라서 정기적으로 먼지를 제거하기 위해 점검해야 합니다. 플레이트를 청소할 때 긁힘을 방지하기 위해 금속 브러시를 사용하지 마십시오. 판을 손상시키고 내식성을 감소시킵니다.
- 손상된 플레이트는 제때 교체해야 합니다. 예비 플레이트가 없는 경우 작동이 허용하는 경우 두 개의 인접한 플레이트를 제거할 수 있습니다. (참고: 제거된 플레이트는 반전 플레이트가 아니라 4개의 구멍이 있는 플레이트여야 함) 그에 따라 소형 크기를 줄입니다.
- 유지 보수 중에 노후된 개스킷을 교체해야 하며 누락된 개스킷을 다시 접착해야 합니다. 본딩시 클리어.
- 가스켓 탱크를 세척하고 접착제를 바르고 가스켓을 단단히 정렬하십시오.
9. 솔레노이드 워터 밸브의 작동 전압은 시스템 제어 전압과 일치해야 합니다.
솔레노이드 물 밸브는 냉각기의 물 입구를 제어하기 위한 제어 밸브로 유압 액세서리에 포함됩니다. 선정 및 구매 시 밸브의 정격압력과 직경만 고려하고 제어전압을 무시하는 경우가 많아 시스템 제어전압과 일치하지 않는 경우가 많습니다. 그리고 기기가 파손되는 사고로 그림과 같이 각별한 주의가 필요합니다.

10. 히터 문제
- 파이프라인에 히터를 설치해서는 안 됩니다.
파이프라인에 히터를 설치해서는 안 됩니다. 그림과 같이 파이프 라인의 길이가 제한되어 있기 때문에 포함 된 오일의 양이 적습니다. 배관내의 오일유량이 너무 낮거나 오작동으로 히터를 켜면 국부적인 오일온도가 너무 높아져 화재 및 사고의 원인이 될 수 있습니다. 오일 탱크에는 히터를 설치해야 하며 최대 오일 온도를 제한하기 위해 온도 릴레이 및 해당 제어 회로를 추가하는 등 적절한 오일 온도를 보장하는 조치를 취해야 합니다.

히터 설정
히터 설치 위치
히터 장착면을 고무 재질로 밀봉해서는 안 됩니다.
- 히터 설치 위치가 너무 높아서는 안 됩니다.
열이 위쪽으로 전도되고 히터 위치가 너무 높기 때문에 아래의 오일이 가열되기 쉽지 않아 가열 효과에 영향을 미칩니다. 둘째, 시스템이 작동 중일 때 오일 레벨이 변동하여 히터가 오일 표면에 노출되거나 발열체가 손상되거나 사고가 발생할 수 있습니다. 히터를 오일탱크 바닥에 놓고 그림과 같이 탱크 바닥과 일정한 거리를 유지합니다.
- 히터 설치면은 고무재질로 밀봉하지 마십시오.
연료 탱크의 작동 유체는 연료 탱크에 설치된 히터에 의해 가열됩니다. 가열 과정에서 히터의 온도는 매우 높으며 가열 튜브를 통해 장착 플랜지로 전달됩니다. 온도가 높을수록 밀봉 고무가 빨리 노화됩니다. 탄성 손실로 인해 밀봉 부분에 오일 누출이 발생하므로 그림과 같이 내열 내유성 고무 석면 시트 가스켓으로 만들어야합니다.
- 온도 센서 전구의 위치가 너무 높아서는 안 됩니다.
유압 매체의 작동 온도는 유압 시스템의 정상적인 작동을 위한 중요한 지표 중 하나이며 오일 온도 테스트는 대부분 온도 센서로 수행됩니다. 온도 전구의 위치가 너무 높으면 작업 과정에서 액체 레벨의 변화로 인해 온도 전구가 액체 레벨보다 높을 수 있습니다. 이 때 온도 센서는 오일 온도를 정확하게 측정할 수 없으므로 오일 온도가 너무 높을 수 있습니다. 최대한 피해야 합니다.
- 연료 탱크의 온도 측정 소자의 온도 벌브는 히터와 오일 리턴 및 냉각 오일 파이프에서 멀리 떨어져 있어야합니다.
연료 탱크의 오일 온도를 정확하고 안정적으로 감지하고 제어하는 것은 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위한 전제 조건입니다. 온도 측정 요소 온도 전구가 히팅 파이프 또는 냉각기의 오일 회수 파이프에 가까우면 감지 된 오일 온도와 실제 오일 탱크 온도 사이의 오차가 상대적으로 커서 시스템 오일 제어에 도움이되지 않습니다. 그림과 같이 온도.

친애하는 한이
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