Vantagens e manutenção da prensa hidráulica
I. Vantagens imprensa de dupla ação
Comparado com o processo de estampagem tradicional, o processo de conformação hidráulica tem vantagens técnicas e econômicas óbvias na redução do peso, redução do número de peças e matrizes, melhoria da rigidez e resistência e redução dos custos de produção, etc. É cada vez mais usado no campo industrial, especialmente na indústria automotiva.
Na indústria automotiva, bem como nas áreas de aviação e aeroespacial, reduzir a massa das estruturas para economizar energia em operação é uma meta de longo prazo e uma das tendências no desenvolvimento de tecnologia de fabricação avançada. A hidroformação é uma das tecnologias de fabricação avançadas para atingir peso leve estrutural.
O princípio básico da hidroformação, também conhecido como "formação de alta pressão interna", é usar um tubo como um vazio e aplicar um líquido de ultra-alta pressão dentro do tubo enquanto aplica o impulso axial nas extremidades do tarugo para formar o material . Sob a ação conjunta das duas forças externas, o tarugo sofre deformação plástica e finalmente se encaixa na parede interna da cavidade do molde para obter peças ocas que atendam aos requisitos técnicos de forma e precisão.
II. Vantagensimprensa de dupla ação
Para peças estruturais ocas de seção variável, o processo de fabricação tradicional é estampar e formar duas metades primeiro e, em seguida, soldá-las em um todo, enquanto a hidroformação pode formar peças estruturais ocas com variações ao longo da seção transversal do componente de uma só vez. Em comparação com o processo de estampagem e soldagem, a tecnologia e as técnicas de hidroformação têm as seguintes vantagens principais:
- Economia de massa e material reduzida. Para peças típicas, como suportes de motores de automóveis e suportes de radiadores, as peças hidroformadas são 20% a 40% mais leves do que as peças estampadas; para peças de eixo oco escalonado, o peso pode ser reduzido em 40% a 50%. Reduza o número de peças e moldes e reduza o custo dos moldes. As peças hidroformadas geralmente precisam de apenas 1 conjunto de moldes, enquanto as peças de estampagem geralmente precisam de vários conjuntos de moldes. As peças do suporte do motor hidroformado são reduzidas de 6 para 1, e as peças do suporte do radiador são reduzidas de 17 para 10. Pressão de dupla ação
- A quantidade de solda para processamento mecânico e montagem subsequentes pode ser reduzida. No caso do suporte do radiador, por exemplo, a área de dissipação de calor é aumentada em 43%, o número de juntas de soldagem é reduzido de 174 para 20, o número de processos é reduzido de 13 para 6 e a produtividade é aumentada em 66%.
- Melhorar a resistência e a rigidez, especialmente a resistência à fadiga, como o suporte do radiador hidroformado, sua rigidez na direção vertical pode ser aumentada em 39%, a direção horizontal pode ser aumentada em 50%.
- Custos de produção reduzidos. De acordo com a análise estatística das peças hidroformadas aplicadas, o custo de produção das peças hidroformadas é 15% ~ 20% menor do que o das peças estampadas em média, e o custo da ferramenta é 20% ~ 30% menor.
III. Prensa de dupla ação do sistema de manutenção
1 、 Manutenção da lubrificação de acordo com os requisitos de lubrificação da máquina.
2 、 Após cada ano de trabalho, o óleo hidráulico deve ser liberado do tanque fundo para limpeza do tanque, reabastecer o óleo hidráulico filtrado, o volume de óleo deve ser determinado a 3/4 da altura da marca de óleo.
3 、 A rede do filtro de óleo no tubo de sucção de óleo deve ser limpa ou lavada regularmente.
4 、 Verifique regularmente se o cabo, a torção e o botão estão danificados.
5 、 O motor deve ser mantido limpo, e a malha de entrada de ar do motor deve ser mantida em bom estado ventilado regularmente e não bloqueada.
6 、 Todos os dias, 10 minutos antes do final do dia, a máquina de lubrificação com óleo e máquina de lavar limpa.
7, não-operadores são estritamente proibidos de operar o equipamento, geralmente deve ser feito longe da parada da máquina.