Auswahl des hydraulischen Übertragungssystems

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Anlässe für hydraulische Übertragung

1. Hydraulische Haschpresse, wenn das Leistungsgewicht groß ist, sollte ein hydraulisches Getriebe verwendet werden.

Da der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems höher sein kann (z. B. 32 MPa oder höher), das Verhältnis der entsprechenden Übertragungsleistung zum Gewicht des Aktuators 11 (Hydraulikzylinder, Hydromotor) beträgt verhältnismäßig groß. Und die Kraft, die per Elektroantrieb oder pneumatischem Antrieb übertragen werden kann.

Das Gewichtsverhältnis des Aktuators (Motor, Zylinder) ist klein (z. B. beträgt das Gewicht des Hydraulikmotors nur 10% bis 12% des gleichen Leistungsmotors), daher sollte das Hydraulikgetriebe in Situationen verwendet werden, in denen das Leistungsgewicht Verhältnis erforderlich ist.

2. Hydraulische Haschpresse, hydraulisches Getriebe sollte verwendet werden, wenn die Last groß ist und die Reaktion schnell ist.

Da der Druck der pneumatischen Übertragung nicht zu hoch sein darf (im Allgemeinen beträgt der üblicherweise verwendete Luftdruck nicht mehr als 1 MPa), kann die Belastungskraft seiner Treiber nicht zu groß sein. Da das Gas außerdem kompressibel ist und ein größeres Gasvolumen hat, ist seine Reaktion langsamer. Wenn daher eine schnelle dynamische Reaktion erforderlich ist, kann das hydraulische Getriebe die Anforderungen erfüllen.

3. Hydraulische Haschpresse, wenn eine stufenlose Geschwindigkeit und ein großer Geschwindigkeitsbereich erforderlich sind, sollte ein hydraulisches Getriebe verwendet werden.

Das Hydrauliksystem kann den Zweck der Geschwindigkeitsänderung erfüllen, solange der Durchfluss angepasst wird. Im Allgemeinen kann das Geschwindigkeitsregelventil eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung erreichen und der Einstellbereich ist relativ groß. Beispielsweise kann der Drehzahlstellbereich des Hydrauliksystems mehr als 200 betragen, während der Drehzahlstellbereich des Elektromotors nur etwa 20 beträgt.

4. Hydraulische Haschpresse, wenn niedrige Geschwindigkeit und hohe Stabilität erforderlich sind, sollte eine hydraulische Übertragung verwendet werden.

Da der Druck der pneumatischen Übertragung nicht hoch ist, darf die Last nicht zu groß sein. Relativ gesehen ist der Anteil der Reibung 1 an der Gesamtlast größer als der Anteil der hydraulischen oder elektrischen Übertragung. Außerdem ändert sich die Reibkraft bei niedrigen Geschwindigkeiten (insbesondere wenn Gleitreibung und Haftreibung ineinander (oder wiederholt) umgewandelt werden). Daher neigen pneumatische Geräte bei niedrigen Geschwindigkeiten zum Kriechen, und aufgrund der Kompressibilität des Gases wird das Kriechen noch verstärkt. . Daher ist eine pneumatische Übertragung nicht für Gelegenheiten geeignet, die eine niedrige Geschwindigkeit und eine hohe Stabilität erfordern, aber eine hydraulische Übertragung wird bevorzugt.

5. Für lineare Hin- und Herbewegungen sollte ein hydraulisches Getriebe oder ein pneumatisches Getriebe verwendet werden.

Wie in der Abbildung unten gezeigt, muss ein mechanischer Mechanismus (z. B. ein Zahnstangen- und Ritzelmechanismus) hinzugefügt werden, um die Drehbewegungsausgabe um der Motor in lineare Bewegung, während der Hydraulikzylinder oder der Luftzylinder Im Allgemeinen macht er eine lineare Hin- und Herbewegung, also kann er die Last direkt antreiben, um eine lineare Hin- und Herbewegung zu tun, also ist die Struktur einfach.

6. Für Systeme, die eine hohe Steifigkeit erfordern, sollte eine hydraulische Übertragung verwendet werden.

Aufgrund der großen Kompressibilität des Gases ist die Steifigkeit des pneumatischen Systems geringer als die des hydraulischen Systems. Daher sollte das System, das eine hohe Steifigkeit erfordert, keine pneumatische Übertragung verwenden, sondern eine hydraulische Übertragung verwendet werden.

7. Wenn eine hohe Positioniergenauigkeit erforderlich ist, sollte ein hydraulisches Getriebe verwendet werden.

Aufgrund der großen Kompressibilität des Gases ist die Genauigkeit der Durchflussregelung des pneumatischen Systems schlechter als die des hydraulischen Systems. Zudem neigt die Pneumatik im Niedriggeschwindigkeitsbereich zum Kriechen. Es läuft jedoch immer im Niedrigdrehzahlbereich nahe der Nullposition, sodass die Positioniergenauigkeit des pneumatischen Systems schlechter ist als die des hydraulischen Systems. Es ist nicht geeignet, pneumatische Getriebe in Situationen zu verwenden, die eine hohe Positioniergenauigkeit erfordern.

8. Bei einer Stoßbelastung sollte eine hydraulische Übertragung verwendet werden.

Die Stoßfestigkeit des Elektroantriebs ist schlecht, und das Hydrauliksystem kann die Stöße mit einem Überlaufventil, einem Akkumulator usw. absorbieren, so dass der Systemdruck und die Bewegungsgeschwindigkeit stabil sind, sodass die Stoßfestigkeit hoch ist. Das Hydrauliksystem sollte bei Gelegenheiten mit großer Stoßbelastung gewählt werden.

9. Für Gelegenheiten mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment sollten keine pneumatische und elektrische Übertragung verwendet werden, sondern eine hydraulische Übertragung.

Bei Gelegenheiten mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment ist es für die pneumatische Übertragung schwierig, ein großes Drehmoment zu erzielen, während die elektrische Übertragung schwierig ist, eine stabile niedrige Geschwindigkeit zu erreichen (ein Untersetzungsgetriebe muss hinzugefügt werden). Nur wenn im hydraulischen Getriebesystem langsame und drehmomentstarke Hydromotoren verwendet werden, können die Anforderungen an niedrige Drehzahlen und hohe Drehmomente erfüllt werden. Die minimale stabile Drehzahl kann 1 U/min erreichen und das maximale Drehmoment kann größer als 4 × sein10000 Nm

10. Wenn ein Überlastschutz erforderlich ist, sollte ein hydraulisches oder pneumatisches Getriebe verwendet werden.

Das hydraulische Getriebe und das pneumatische Getriebesystem können einfach einen Überlastungsschutz mit Sicherheitsventilen realisieren und können nach der Überlastung automatisch weiterlaufen, ohne neu starten zu müssen. Die Überlastsicherung von Elektroantrieb oder mechanischem Antrieb ist aufwendiger und muss oft nach dem Ende der Überlast neu gestartet werden.

11. Aktionen, die mit gewöhnlichen hydraulischen Getriebesystemen durchgeführt werden können, verwenden keine hydraulischen Proportionalsysteme, und Aktionen, die mit hydraulischen Proportionalsystemen durchgeführt werden können, verwenden keine hydraulischen Servosysteme.

In Bezug auf die Anti-Verschmutzungsanforderungen sind dies der Reihe nach ein hydraulisches Antriebssystem, ein hydraulisches Proportionalsystem und ein hydraulisches Servosystem. Auch der Systempreis steigt in dieser Reihenfolge sukzessive an. Daher ist das hydraulische Servosystem hinsichtlich der Ausrüstungsinvestitionen oder der Wartungs- und Betriebskosten größer als das hydraulische Proportionalsystem und das hydraulische Proportionalsystem ist größer als das hydraulische Übertragungssystem. Daher benötigen die Aktionen, die durch das hydraulische Übertragungssystem ausgeführt werden können, kein hydraulisches Proportionalsystem, und diejenigen, die das hydraulische Proportionalsystem verwenden können, benötigen kein hydraulisches Servosystem.

Gelegenheiten, die nicht für hydraulische Übertragung geeignet sind

1. Hydraulische Haschpresse, leichte hochpräzise Positionssteuerung, elektrischer Antrieb sollte so weit wie möglich verwendet werden.

In Fällen, in denen die Last nicht groß ist und eine hohe Regelgenauigkeit erforderlich ist, ist es am besten, einen elektrischen Antrieb zu verwenden, da die Regelgenauigkeit des elektrischen Antriebs hoch ist und die Stromversorgung relativ einfach zu erhalten ist (solange die Draht verwendet). Entsprechende hydraulische Übertragung und pneumatische Übertragung erfordern eine hydraulische Quelle oder eine Luftquelle. Die Einrichtung einer hydraulischen Quelle und einer Luftquelle ist viel komplizierter als die Stromversorgung, und der elektrische Antrieb kann auch eine höhere Regelgenauigkeit erreichen. Daher sollte der Elektroantrieb zuerst gewählt werden, wenn die Ladung nicht groß und die Genauigkeit hoch ist.

2. Der Preis ist niedrig und die einfache Bewegung, die durch den einfachen mechanischen Mechanismus realisiert werden kann, kann durch den Elektromotor angetrieben werden. In Fällen, in denen die Last nicht groß ist und die Steuerungsgenauigkeit nicht hoch ist, ist es nicht geeignet, das Hydraulikgetriebe in Fällen mit hohen Anforderungen an die Vermeidung von Umweltverschmutzung zu verwenden.

Da das Hydraulikgetriebe mit einer Hydraulikquelle ausgestattet werden muss, ist der Aufbau der Hydraulikquelle komplizierter und der Preis höher, so dass auch die Kosten des gesamten Hydrauliksystems höher sind. Es ist nicht wirtschaftlich, eine Reihe von Ölquellensystemen für eine einfache Übung auszurüsten. Relativ gesehen sind die Kosten für die Verwendung eines Motors und eines einfachen mechanischen Mechanismus zur Erzielung dieser einfachen Bewegung relativ gering. Wenn jedoch eine Ölquelle zur Versorgung mehrerer Aktuatoren verwendet wird, ist es zweckmäßiger, ein Hydrauliksystem zu verwenden.

3. Hydraulisches Getriebe ist nicht geeignet für Anlässe mit hohen Anforderungen an die Vermeidung von Umweltverschmutzung.

Da Hydrauliksysteme häufig Öllecks und andere Phänomene aufweisen, ist die Reinigung mühsamer und belastet die Umwelt leicht, so dass die Hydraulikübertragung für Situationen mit hohen Anforderungen an die Vermeidung von Umweltverschmutzung nicht geeignet ist.

4. Hydraulische Übertragung und pneumatische Übertragung sind nicht für Gelegenheiten geeignet, die eine hohe Effizienz erfordern.

Da die Durchflussverstellung des Hydrauliksystems und des Pneumatiksystems meist gedrosselt wird, ist der Widerstandsverlust groß, so dass der Wirkungsgrad gering ist. Im Allgemeinen überschreitet die Effizienz des gesamten Systems 50% nicht. Selbst wenn die volumetrische Drehzahlregelung übernommen wird, wird der Gesamtwirkungsgrad 85% nicht überschreiten, und der Gesamtwirkungsgrad des elektrischen Getriebes und des Zahnradgetriebesystems kann oft mehr als 90% erreichen, daher sollte das elektrische Getriebe in Situationen verwendet werden, in denen ein hoher Wirkungsgrad erforderlich ist erforderlich, und eine hydraulische oder pneumatische Übertragung sollte nicht verwendet werden.

5. Bei großen Temperaturschwankungen ist es nicht einfach, mit dem Hydrauliksystem eine hohe Regelgenauigkeit zu erreichen.

Die Viskosität von Hydrauliköl ist temperaturabhängig. Je höher die Temperatur, desto niedriger die Viskosität. Wenn sich die Temperatur stark ändert, ist daher auch die Viskositätsänderung groß und die entsprechende Systemleckageänderung ist ebenfalls groß. Gleichzeitig ändert sich auch der Strömungswiderstand der Rohrleitung stark (weil der Strömungswiderstand proportional zu 1 Viskosität ist). Daher ändern sich die ursprünglich eingestellten Parameter stark, wenn sich die Temperatur stark ändert, was leicht zu mehr Temperaturdrift führt, was die Regelgenauigkeit des Systems entsprechend verringert.

6. In rauen Umgebungen wie brennbaren, explosiven, staubigen und wässrigen Umgebungen ist ein hydraulisches Getriebe im Allgemeinen nicht geeignet.

Das allgemeine Hydraulikmedium ist Hydrauliköl auf Erdölbasis (außer einem speziellen schwer entflammbaren Hydraulikmedium), daher ist es nicht für den Einsatz in einer brennbaren und explosiven Umgebung geeignet. Die staubige Umgebung kann leicht das Hydraulikmedium verschmutzen und zu Bauteilverschleiß, erhöhter Leckage und sogar zum Verschrotten von Bauteilen führen. Bei entzündlichen, explosiven und staubigen Gelegenheiten ist die hydraulische Übertragung nicht geeignet.

7. Für Anlässe mit hohen Anforderungen an die Geräuschreduzierung sind hydraulische und pneumatische Übertragungen nicht geeignet.

Die hydraulische Übertragung (hauptsächlich Hydraulikölquelle und Umschaltventil usw.) und die pneumatische Übertragung (hauptsächlich Luftquelle und Zylinder, Luftventil usw.) sind bei der Arbeit laut (im Allgemeinen größer als 60 dB). Daher ist die hydraulische und pneumatische Übertragung für Anlässe mit hohen Anforderungen an die Geräuschreduzierung nicht geeignet.

8. Neben einfachen Funktionen ist es nicht ratsam, ein reines hydraulisches oder rein pneumatisches System zu verwenden, um die Steuerfunktion zu vervollständigen, und es ist am besten, ein elektrohydraulisches (pneumatisches) integriertes System zu verwenden, um die Steuerung zu vervollständigen. Funktion.

Hydraulisch oder pneumatisch wird im Allgemeinen verwendet, um den Aktuator anzutreiben, um die Last anzutreiben, um eine Linear- oder Drehbewegung zu vollenden. Die Positionierung, Geschwindigkeitsänderung, Signalübertragung und andere Funktionen des Uhrwerks werden im Allgemeinen durch das Zusammenwirken elektrischer Komponenten ergänzt. Wenn Sie jedoch logische Operationen ausführen oder die dynamischen Eigenschaften von Bewegungen steuern möchten, ist es bequemer, dies mit elektronischen Komponenten oder Computern zu ergänzen. Es ist ziemlich schwierig, hydraulische oder pneumatische Komponenten zu verwenden, um komplexe logische Verknüpfungen oder dynamische Kennliniensteuerungsfunktionen zu vervollständigen. Die beste Lösung besteht darin, Elektroniktechnik, Computertechnik sowie Hydraulik- und Pneumatiktechnik zu kombinieren, um die Gesamtfunktion der Ausrüstung zu vervollständigen, die sogenannte elektromechanische hydraulische Integrationstechnik.

9. Elektrisches oder hydraulisches Getriebe ist nicht für ultraschnelle Rotation oder Hin- und Herbewegung geeignet. Es sollte eine pneumatische Übertragung verwendet werden.

Um den Motor mit hoher Geschwindigkeit drehen zu lassen, wird ein drehzahlerhöhendes Getriebe benötigt. Wenn das Geschwindigkeitserhöhungsverhältnis groß ist, ist das Volumen groß, die Reibungskraft ist ebenfalls groß, und es ist nicht leicht, eine zu hohe Betriebsgeschwindigkeit des Hydraulikgetriebes zu erreichen. Nur das pneumatische Getriebe kann aufgrund der geringen Gasviskosität und des geringen Widerstandes einen hohen Durchfluss aufweisen. [Die Bewegungsgeschwindigkeit kann sehr hoch sein. Zum Beispiel kann die Rotationsgeschwindigkeit des pneumatischen Innenschleifkopfes 105 U / min erreichen, und der Schlag des pneumatischen Gesteinsbohrers kann alle 1 Minute hin und her gehen. 3500 mal.

10. In Fällen mit strengen Anforderungen an das Übersetzungsverhältnis ist eine hydraulische oder pneumatische Übertragung nicht geeignet.

Da die interne und externe Leckage des Hydrauliksystems mit dem Arbeitsdruck und der Temperatur variiert, ist es schwierig, ein konstantes Übersetzungsverhältnis aufrechtzuerhalten. Bei der pneumatischen Übertragung ist es aufgrund der großen Kompressibilität der Luft schwieriger, ein konstantes Übersetzungsverhältnis aufrechtzuerhalten. Daher kann ein hydraulisches und pneumatisches Getriebe kein striktes Übersetzungsverhältnis wie ein mechanisches Getriebe aufrechterhalten.

11. Hydraulische Haschpresse, bei der Kraftübertragung über lange Distanzen ist die hydraulische Übertragung nicht geeignet.

Da die Kraftübertragung des hydraulischen Antriebs durch Rohrleitungen realisiert wird, wird die Länge der Rohrleitung bei der Fernübertragung sehr groß, die Installation und Anordnung wird umständlich und die Kosten steigen; Darüber hinaus hat die lange Pipeline eine große Verlustleistung, so dass die Fernübertragungsleistung Elektroantrieb.

12. Hydraulische Haschpresse, hydraulisches Getriebe sollte im Winter in extrem kalten Gebieten und in freier Wildbahn im Norden nicht verwendet werden.

Im Winter erreicht die Temperatur -25℃ oder weniger, selbst wenn Antikoagulations-Hydrauliköl verwendet wird, können Hydraulikgeräte für den Feldeinsatz nicht zuverlässig arbeiten. Wenn unter diesen Bedingungen gearbeitet wird, können die Teile in der Pumpe und die Dichtungen des Hydraulikzylinders unterschiedlich stark beschädigt werden.