Selección del sistema de transmisión hidráulica

Tiempo de lectura estimado: 11 minutos

Ocasiones adecuadas para transmisión hidráulica.

1. Prensa hidráulica de hachís, cuando la relación potencia-peso es grande, se debe utilizar transmisión hidráulica.

Dado que la presión de trabajo del sistema hidráulico puede ser mayor (por ejemplo, 32 MPa o más), el radio de la potencia de transmisión correspondiente al peso del actuador 11 (cilindro hidráulico, motor hidráulico) es relativamente grande. Y la potencia que se puede transmitir mediante accionamiento eléctrico o neumático.

La relación de peso del actuador (motor, cilindro) es pequeña (por ejemplo, el peso del motor hidráulico es solo 10% a 12% del mismo motor de potencia), por lo que la transmisión hidráulica debe usarse en situaciones en las que la relación potencia-peso se requiere la proporción.

2. Prensa de hash hidráulica, la transmisión hidráulica debe usarse cuando la carga es grande y la respuesta es rápida.

Dado que la presión de la transmisión neumática no puede ser demasiado alta (generalmente, la presión de aire comúnmente utilizada no es más de 1MPa), la fuerza de carga de sus impulsores no puede ser demasiado grande. Además, debido a que el gas es comprimible y tiene un mayor volumen de gas, su respuesta es más lenta. Por lo tanto, cuando se requiere que la respuesta dinámica sea rápida, la transmisión hidráulica puede cumplir con los requisitos.

3. Prensa hidráulica de picadillo, cuando se requiere una velocidad infinitamente variable y un gran rango de velocidad, se debe adoptar la transmisión hidráulica.

El sistema hidráulico puede lograr el propósito de cambio de velocidad siempre que se ajuste el flujo. Generalmente, la válvula de control de velocidad puede lograr un cambio de velocidad sin escalonamientos y el rango de ajuste es relativamente grande. Por ejemplo, el rango de ajuste de velocidad del sistema hidráulico puede alcanzar más de 200, mientras que el rango de ajuste de velocidad del motor eléctrico es de solo 20.

4. Prensa hidráulica de hachís, cuando se requieren baja velocidad y alta estabilidad, se debe adoptar la transmisión hidráulica.

Debido a que la presión de la transmisión neumática no es alta, la carga no puede ser demasiado grande. En términos relativos, la proporción de fricción 1 en la carga total es mayor que la proporción de transmisión hidráulica o eléctrica. Además, la fuerza de fricción cambia a bajas velocidades (especialmente cuando la fricción dinámica y la fricción estática se convierten mutuamente (o repetidamente)). Por lo tanto, a bajas velocidades, los equipos neumáticos tienden a arrastrarse y, debido a la compresibilidad del gas, el arrastre se agrava aún más. . Por lo tanto, la transmisión neumática no es adecuada para ocasiones que requieren baja velocidad y alta estabilidad, pero se prefiere la transmisión hidráulica.

5. Para movimiento recíproco lineal, se debe utilizar transmisión hidráulica o transmisión neumática.

Como se muestra en la figura siguiente, dado que la salida del motor es un movimiento giratorio si la carga es necesaria para realizar el movimiento recíproco lineal, se debe agregar un mecanismo mecánico (como un mecanismo de piñón y cremallera) para convertir la salida del movimiento giratorio en el motor en movimiento lineal, mientras que el cilindro hidráulico o el cilindro de aire En general, realiza un movimiento alternativo lineal, por lo que puede impulsar directamente la carga para realizar un movimiento alternativo lineal, por lo que la estructura es simple.

6. Se debe adoptar la transmisión hidráulica para sistemas que requieren alta rigidez.

Debido a la gran compresibilidad del gas, la rigidez del sistema neumático es menor que la del sistema hidráulico. Por lo tanto, el sistema que requiere alta rigidez no debe usar transmisión neumática, sino transmisión hidráulica.

7. Cuando se requiera una alta precisión de posicionamiento, se debe utilizar transmisión hidráulica.

Debido a la gran compresibilidad del gas, la precisión del control de flujo del sistema neumático es más pobre que la del sistema hidráulico. Además, el sistema neumático tiende a arrastrarse en el rango de baja velocidad. Sin embargo, siempre funciona en el rango de baja velocidad cerca de la posición cero, por lo que la precisión de posicionamiento del sistema neumático es peor que la del sistema hidráulico. No es adecuado utilizar transmisión neumática en ocasiones que requieran una alta precisión de posicionamiento.

8. Donde hay una carga de impacto, se debe adoptar una transmisión hidráulica.

La resistencia a los golpes del accionamiento eléctrico es deficiente y el sistema hidráulico puede absorber el impacto con una válvula de desbordamiento, un acumulador, etc. para que la presión del sistema y la velocidad de movimiento sean estables, por lo que la resistencia a los golpes es fuerte. El sistema hidráulico debe seleccionarse en ocasiones con una gran carga de impacto.

9. Para ocasiones de baja velocidad y alto torque, no se debe usar transmisión neumática ni transmisión eléctrica, se debe usar transmisión hidráulica.

Para ocasiones de baja velocidad y alto par, es difícil que la transmisión neumática obtenga un par grande, mientras que la transmisión eléctrica es difícil de obtener una velocidad baja estable (se debe agregar un reductor). Solo cuando se utilizan motores hidráulicos de baja velocidad y alto par en el sistema de transmisión hidráulica se pueden lograr los requisitos de baja velocidad y gran par. La velocidad estable mínima puede alcanzar 1r / min y el par máximo puede ser superior a 4 ×10000N.m.

10. Cuando se requiera protección contra sobrecargas, se debe adoptar una transmisión hidráulica o neumática.

La transmisión hidráulica y el sistema de transmisión neumática pueden simplemente realizar la protección contra sobrecargas con válvulas de seguridad y pueden continuar funcionando automáticamente después de que la sobrecarga haya terminado, sin reiniciar. El dispositivo de protección contra sobrecargas del accionamiento eléctrico o mecánico es más complicado y, a menudo, debe reiniciarse una vez finalizada la sobrecarga.

11. Las acciones que se pueden completar con sistemas de transmisión hidráulica ordinarios no utilizan sistemas hidráulicos proporcionales, y las acciones que se pueden completar con sistemas hidráulicos proporcionales no utilizan servosistemas hidráulicos.

En términos de requisitos anticontaminación, son el sistema de accionamiento hidráulico, el sistema proporcional hidráulico y el sistema servo hidráulico en secuencia. En lo que respecta al precio del sistema, también aumenta gradualmente en este orden. Por lo tanto, en términos de inversión en equipos o costos de mantenimiento y operación, el sistema servo hidráulico es mayor que el sistema hidráulico proporcional y el sistema hidráulico proporcional es mayor que el sistema de transmisión hidráulica. Por lo tanto, las acciones que puede completar el sistema de transmisión hidráulica no necesitan el sistema hidráulico proporcional, y aquellos que pueden utilizar el sistema hidráulico proporcional no necesitan el servo sistema hidráulico.

Ocasiones no aptas para transmisión hidráulica

1. La prensa de hachís hidráulica, el control de posición de alta precisión de carga ligera, el accionamiento eléctrico deben usarse tanto como sea posible.

En las ocasiones en las que la carga no es grande y se requiere una alta precisión de control, es mejor usar un accionamiento eléctrico, porque la precisión de control del accionamiento eléctrico es alta y la fuente de alimentación es relativamente fácil de obtener (siempre que el se utiliza alambre). La transmisión hidráulica y la transmisión neumática correspondientes requieren una fuente hidráulica o una fuente de aire. El establecimiento de una fuente hidráulica y una fuente de aire es mucho más complicado que la fuente de alimentación, y el accionamiento eléctrico también puede obtener una mayor precisión de control. Por lo tanto, la transmisión eléctrica debe seleccionarse primero cuando la carga de carga no es grande y la precisión es alta.

2. El precio es bajo y el movimiento simple que se puede realizar mediante el mecanismo mecánico simple puede ser impulsado por el motor eléctrico. En las ocasiones en las que la carga no es grande y la precisión del control no es alta, no es adecuado utilizar la transmisión hidráulica en las ocasiones con altos requisitos de prevención de la contaminación ambiental.

Debido a que la transmisión hidráulica debe estar equipada con una fuente hidráulica, la estructura de la fuente hidráulica es más complicada y el precio es más alto, por lo que el costo de todo el sistema hidráulico también es mayor. No es rentable equipar un conjunto de sistemas de suministro de aceite para un ejercicio simple. En términos relativos, el costo de usar un motor y un mecanismo mecánico simple para lograr este movimiento simple es relativamente bajo. Sin embargo, si se usa una fuente de aceite para suministrar múltiples actuadores, es más apropiado usar un sistema hidráulico.

3. La transmisión hidráulica no es adecuada para ocasiones con altos requisitos de prevención de la contaminación ambiental.

Dado que los sistemas hidráulicos a menudo tienen fugas de aceite y otros fenómenos, la limpieza es más laboriosa y fácil de contaminar el medio ambiente, por lo que la transmisión hidráulica no es adecuada para ocasiones con altos requisitos de prevención de la contaminación ambiental.

4. La transmisión hidráulica y la transmisión neumática no son adecuadas para ocasiones que requieren una alta eficiencia.

Dado que el ajuste de flujo del sistema hidráulico y el sistema neumático está en su mayoría estrangulado, la pérdida de resistencia es grande, por lo que la eficiencia es baja. Generalmente, la eficiencia de todo el sistema no excede 50%. Incluso si se adopta el control de velocidad volumétrica, la eficiencia total no excederá de 85%, y la eficiencia total de la transmisión eléctrica y el sistema de transmisión de engranajes a menudo puede alcanzar más de 90%, por lo que la transmisión eléctrica debe usarse en situaciones donde es alta eficiencia necesario, y no se debe utilizar transmisión hidráulica o neumática.

5. No es fácil obtener una alta precisión de control con el sistema hidráulico en ocasiones con grandes cambios de temperatura.

La viscosidad del aceite hidráulico está relacionada con la temperatura. Cuanto mayor sea la temperatura, menor será la viscosidad. Por lo tanto, cuando la temperatura cambia mucho, el cambio de viscosidad también es grande y el correspondiente cambio de fuga del sistema también es grande. Al mismo tiempo, la resistencia al flujo de la tubería también cambia mucho (porque la resistencia al flujo es proporcional a 1 viscosidad). Por lo tanto, los parámetros ajustados originalmente cambian mucho cuando la temperatura cambia mucho, lo que es fácil de producir más desviaciones de temperatura, lo que reduce la precisión de control del sistema en consecuencia.

6. En entornos hostiles como inflamables, explosivos, polvorientos y acuosos, la transmisión hidráulica generalmente no es adecuada.

El medio hidráulico general es aceite hidráulico a base de petróleo (a excepción de un medio hidráulico especial resistente a las llamas), por lo que no es adecuado para su uso en un entorno inflamable y explosivo. El ambiente polvoriento puede contaminar fácilmente el medio hidráulico y causar desgaste de los componentes, aumento de fugas e incluso componentes desechados. En ocasiones inflamables, explosivas y polvorientas, la transmisión hidráulica no es adecuada.

7. Para ocasiones con altos requisitos de reducción de ruido, la transmisión hidráulica y la transmisión neumática no son adecuadas.

La transmisión hidráulica (principalmente la fuente de aceite hidráulico y la válvula de inversión, etc.) y la transmisión neumática (principalmente la fuente de aire y el cilindro, la válvula de aire, etc.) son ruidosas en el trabajo (generalmente más de 60 dB). Por lo tanto, la transmisión hidráulica y neumática no es adecuada para ocasiones con altos requisitos de reducción de ruido.

8. Además de las funciones simples, no es aconsejable utilizar un sistema hidráulico o neumático puro para completar la función de control, y es mejor utilizar un sistema integrado electrohidráulico (neumático) para completar el control. función.

El sistema hidráulico o neumático se utiliza generalmente para impulsar el actuador para impulsar la carga para completar el movimiento lineal o giratorio. En cuanto al posicionamiento, cambio de velocidad, transmisión de señales y otras funciones del movimiento, generalmente se completa con la cooperación de componentes eléctricos. Sin embargo, si desea realizar operaciones lógicas o controlar las características dinámicas del movimiento, es más conveniente completarlo con componentes electrónicos o computadoras. Es bastante difícil usar componentes hidráulicos o neumáticos para completar operaciones lógicas complejas o funciones de control de características dinámicas. La mejor solución es combinar tecnología electrónica, tecnología informática y tecnología hidráulica y neumática para completar la función general del equipo, la denominada tecnología de integración hidráulica electromecánica.

9. La transmisión eléctrica o hidráulica no es adecuada para la rotación de velocidad ultrarrápida o el movimiento alternativo. Se debe utilizar transmisión neumática.

Para hacer que el motor gire a alta velocidad, se necesita un dispositivo de engranaje que aumenta la velocidad. Cuando la relación de aumento de velocidad es grande, el volumen es grande, la fuerza de fricción también es grande y la transmisión hidráulica no es fácil de obtener una velocidad de funcionamiento demasiado alta. Solo la transmisión neumática puede tener un alto caudal debido a la pequeña viscosidad del gas y la baja resistencia. [La velocidad de movimiento puede ser muy alta. Por ejemplo, la velocidad de rotación del cabezal de pulido interno neumático puede alcanzar 105r / min, y el impacto de la perforadora de roca neumática puede alcanzar un movimiento alternativo cada 1 minuto. 3500 tiempo.

10. En ocasiones con requisitos estrictos de relación de transmisión, la transmisión hidráulica o neumática no es adecuada.

Dado que las fugas internas y externas del sistema hidráulico varían con la presión y la temperatura de trabajo, es difícil mantener una relación de transmisión constante. En cuanto a la transmisión neumática, es más difícil mantener una relación de transmisión constante debido a la gran compresibilidad del aire. Por lo tanto, la transmisión hidráulica y neumática no puede mantener una relación de transmisión estricta como una transmisión mecánica.

11. Prensa hidráulica de hachís, cuando se transmite potencia a largas distancias, la transmisión hidráulica no es adecuada.

Dado que la transmisión de potencia del accionamiento hidráulico se realiza mediante tuberías, la longitud de la tubería será muy larga durante la transmisión a larga distancia, la instalación y la disposición serán inconvenientes y el costo aumentará; Además, la tubería larga tiene una gran pérdida de potencia, por lo que la transmisión de potencia eléctrica de larga distancia.

12. Prensa hidráulica de hachís, la transmisión hidráulica no debe usarse en invierno en áreas muy frías y en la naturaleza en el norte.

En invierno, la temperatura alcanza -25 ℃ o menos, incluso si se usa aceite hidráulico anticoagulante, el equipo hidráulico para operaciones de campo no puede funcionar de manera confiable. Si trabaja en esta condición, causará diversos grados de daño a las piezas de la bomba y los sellos del cilindro hidráulico.