Konstruktion und Anwendung der Puffervorrichtung für große hydraulische Pressmaschinen

1. Designhintergrund

200-Tonnen-Presse, mit der rasanten Entwicklung des Maschinenbaus bewegen sich hydraulische Pressen als Schmiedeausrüstung ständig in Richtung großer, automatisierter, präziser und intelligenter Richtungen und müssen gleichzeitig die Anforderungen eines kohlenstoffarmen Wirtschaft und grüne Umwelt vom Staat befürwortete Schutzentwicklung. Wenn das Blech gestanzt wird, aufgrund der plötzlichen die Ermäßigung oder das Verschwinden des Verformungswiderstands des Materials, tritt ein Lastverlustphänomen auf, das häufig dazu führt, dass der hydraulische Pressenkörper extremen Stoßvibrationen, begleitet von rauem Geräusch, ausgesetzt wird. Der Balken ist gebrochen und das Fundament beschädigt. Starke Lärmbelästigung kann auch die Gesundheit der Arbeitnehmer ernsthaft schädigen. Die Kontrolle schädlicher Schwingungen und die Reduzierung von Lärm sind zu einem dringend zu lösenden Problem geworden.

2. Das Stanzpufferprinzip

200-Tonnen-Presse, Die hydraulische Presse bewegt sich durch den Schieber nach unten, um die darauf befestigte Umformform anzutreiben, um die Form schnell zu schließen, so dass das Blech dauerhaft verformt wird, um das endgültige Formteil zu erhalten. Das Hauptprinzip der Vibration und des Stoßes der hydraulischen Maschine während des Stanzens besteht darin, dass in dem Moment, in dem die Platte schert und bricht, der hohe Druck des Hauptzylinders des hydraulischen Maschinenantriebs plötzlich verschwindet und die flüssige Kompressionsenergie im Zylinder und die elastische Verformung des Rumpfes kann schlagartig gelöst werden. Dieser Vorgang führte zu starken Erschütterungen der hydraulischen Maschine und zu Vibrationen der Rohrleitungen, wodurch die gesamte Anlage sehr laut wurde. Übliche Puffereinrichtungen werden in mechanische Puffereinrichtungen und hydraulische Puffereinrichtungen unterteilt. Von diesen gehören die Federenergieabsorption verwendende Puffervorrichtung und die Gummipufferenergieabsorptionsvorrichtung zur mechanischen Puffervorrichtung, und die hydraulische Energieabsorptionspuffervorrichtung gehört zur hydraulischen Puffervorrichtung. Gegenwärtig wird das Gegendruckverfahren hauptsächlich zur Geräuschreduzierung in hydraulischen Pressen verwendet. Das Grundprinzip besteht darin, dass beim Brechen der Platte durch den Umkehr-Hydraulikzylinder eine Rückkraft auf den Schieber bereitgestellt wird, anstatt dass die Platte beim Stanzen auf den Schieber der hydraulischen Maschine einwirkt. 200-Tonnen-Presse, Die Last der Hydraulikmaschine ermöglicht der Hydraulikmaschine einen reibungslosen Übergang von der Stanzprozesslast zur Last des Rückwärtshydraulikzylinders, so dass die im Haupthydraulikzylinder gespeicherte hydraulische Energie und die elastische Verformung des Rumpfes steuer- und entriegelbar, so dass es während der Arbeit nicht zu einem plötzlichen Ausfall der hydraulischen Maschine kommt. Das Aufladephänomen eliminiert die resultierenden Stöße und Vibrationen.

3. Berechnung der Parameter des Puffergeräts

200-Tonnen-Presse, Die Höhe der hydraulischen 2000-Tonnen-Presse beträgt 500 bis 2200 mm und die Größe des Arbeitstisches beträgt 4000 mm × 1900 mm. Unter den Hauptstanzwerkzeugen beträgt die Größe des Stanzwerkzeugs für die Seitensäulen 3200 mm × 1170 mm × 820 mm, die Größe des Stanzwerkzeugs mit großem Balken beträgt 3 850 mm × 860 mm × 705 mm und die erforderliche Stanzkraft beträgt etwa 11000 kN. Damit der Einsatz des Stanzwerkzeugs nach dem Einbau der Puffereinrichtung nicht behindert wird, sind links und rechts am hydraulischen Maschinenfuß jeweils vier Pufferzylinder mit einer Nennkraft von je 2500kN Pufferzylinder eingebaut. Abhängig von der Größe des hydraulischen Pressentisches und der Breite der Form beträgt die maximale Größe des Außendurchmessers des Pufferzylinders 520 mm. In Kombination mit dem Verstellbetrag und der Wandstärke des Pufferzylinders beim Einbau der Form sollte der Innendurchmesser des Pufferzylinders nicht größer als 360 mm sein.

200-Tonnen-Presse, Berechnet mit einem Innendurchmesser von 360 mm beträgt die Druckfläche des Pufferzylinders 0,102 Quadratmeter. Gemäß der Druckformel kann der Druck des Pufferspeichers 24,5 MPa erreichen. Verwenden Sie importierte Dichtungen zum Abdichten, um hydraulische Leckagen zu vermeiden. Je nach Höhe der Form beträgt die Mindesthöhe des Pufferzylinders 700 mm, der Pufferhub 50 mm, die gesamte einstellbare Höhe beträgt 400 mm, die Feineinstellungshöhe beträgt 50 mm und der gesamte Einstellbereich des Drucks der Puffervorrichtung beträgt 4000 kN ~ 10000 kN.

4. Pufferzylinderstruktur

200-Tonnen-Presse, Der Pufferzylinder besteht aus einem Zylinderkörper, einer Kolbenstange, einer Schmetterlingsfeder, einer Stützplatte, einer Einstellschraube, einem Dämpfungsblock, einem oberen festen Kissen, einem Öltank usw. Der Aufbau ist abgebildet in Abbildung 1, und das eigentliche Objekt ist in Abbildung . dargestellt

200-Tonnen-Presse, Jeder Pufferzylinder ist mit einem unabhängigen Hydrauliköltank ausgestattet. Das Hydrauliköl zirkuliert ohne Kraftantrieb in der Hydraulikleitung hin und her, was den Energieverbrauch und die Ausfallrate reduzieren kann. Um den Einsatz anderer Formen nicht zu behindern, ist der Pufferzylinder mit Bolzen mit dem hydraulischen Pressenarbeitstisch verbunden, was eine hohe Flexibilität und eine einfache Montage und Demontage bietet. Die Kolbenstange ist zu einer Gewindeform verarbeitet und mit einer Absaugvorrichtung ausgestattet, die die Luft im Zylinder schnell absaugen kann, um einen stabilen Druck und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die Schmetterlingsfeder ist im Zylinderkörper eingebaut und wird von der Führungsstange geführt, so dass die Schmetterlingsfeder unter Vibrationsbedingungen keine Abweichung aufweist und die Hubbewegung der Kolbenstange stabil und zuverlässig ist. 200-Tonnen-Presse, Die Einstellschraube ist in der Kolbenstange eingesetzt, und die Einstellschraube und die Kolbenstange haben die Form einer Gewindeschraubenstruktur. Durch Drehen der Einstellschraube wird die Höhenfeineinstellungsfunktion realisiert. An der Höhenfeineinstellung ist eine Kontermutter vorgesehen. Wenn die Höhe auf eine geeignete Höhe eingestellt ist, wird die Sicherungsmutter angezogen, um ein Lösen zu verhindern. Wenn die Einstellhöhe größer als 50 mm ist, können unterschiedliche Anzahlen von Pads auf die Endfläche der Einstellschraube gelegt werden, um den Verwendungsanforderungen von Formen unterschiedlicher Höhe gerecht zu werden. 200-Tonnen-Presse, Zwischen jedem Pad befindet sich ein Positionierungsschlitz, um zu verhindern, dass das Pad aufgrund von Vibrationen nach unten rutscht.

5. Hydrauliksystem des Pufferzylinders

200-Tonnen-Presse, Das Hydrauliksystem des Pufferzylinders wird an der Rohrleitung zwischen dem Öltank und dem Pufferzylinder installiert und wird verwendet, um den Pufferzylinder mit Druck zu versorgen. Das Hydrauliksystem besteht aus einem Rückschlagventil, Verbindungsstücken und Rohren. Das Einweg-Überdruckventil ist mit einer Skala und einem Druckknopf versehen, mit dem der Druck bequem eingestellt werden kann.

6. Anwendung der Puffervorrichtung

200-Tonnen-Presse, Die Puffervorrichtung ist auf der 2000-Tonnen-Hydraulikmaschine installiert. Wenn die Seitensäulen-Stanzform durch die große Balkenform ersetzt wird, müssen nur zwei Pads entsprechend der Höhe entfernt werden, und die Höhe der Einstellschraube kann angepasst werden, um die Stanzproduktion durchzuführen. Es gibt nur geringe Geräusche während der Produktion, was die Auswirkungen und Vibrationen der Schlagkraft auf die Ausrüstung beim Stanzen stark reduziert.