Installation und Wartung einer hydraulischen Viersäulen-Pressmaschine
1. Installation der hydraulischen Pressmaschine mit vier Säulen
Stärkste hydraulische Presse, Bevor die hydraulische Maschine installiert wird, Installation Fundament sollte im Voraus vorbereitet werden. Im Allgemeinen ist ein Beton Stiftung wird genutzt. Der Körper der hydraulischen Maschine wird mit Schrauben befestigt, daher sollten beim Herstellen von Betonfundamenten Schraubenlöcher reserviert und nach der Installation der hydraulischen Maschine gegossen und befestigt werden. Für den Einbau anderer Komponenten der hydraulischen Presse beachten Sie die Montagezeichnung der Komponente und montieren Sie gemäß den in der Zeichnung angegebenen Kooperationsanforderungen.
2. Inbetriebnahme der hydraulischen Viersäulen-Pressmaschine
Stärkste Hydraulikpresse, Schließlich sind die Montagearbeiten der Hydraulikpresse abgeschlossen, diese muss vor Ort in Betrieb genommen werden. Drücken Sie die Starttaste, um zu sehen, ob die hydraulische Presse die Aktionen jedes Arbeitsauftrags in der Sequenz ausführen kann. Prüfen Sie während des Debugging-Vorgangs, ob die Hardware oder das Steuerungssystem der hydraulischen Presse normal funktioniert, indem Sie zuschauen, zuhören usw. Überprüfen Sie außerdem, ob alle Steuertasten und Manometer ordnungsgemäß funktionieren. Nach einer gewissen Zeit der Inbetriebnahme kann die hydraulische Presse bei normalem Betrieb offiziell ausgeliefert werden.
3. Wartung der hydraulischen Pressmaschine mit vier Säulen
(1) Es ist wichtig, die richtige Hydraulikflüssigkeit zu wählen
Stärkste Hydraulikpresse, Hydrauliköl spielt die Rolle der Druckübertragung, Schmierung und Kühlung im gesamten System. Wenn das Hydrauliköl nicht richtig ausgewählt wird, kommt es zu Fehlfunktionen und Beeinträchtigungen des Hydrauliksystems. Beachten Sie im Allgemeinen die zufällige Betriebsanleitung und wählen Sie die angegebene Hydraulikölsorte aus. In besonderen Fällen können Sie ein Ersatzöl mit der gleichen Beschaffenheit wie die angegebene Sorte wählen. Verschiedene Sorten von Hydrauliköl können nicht gemischt werden, um chemische Reaktionen zu vermeiden. Dunkelbraunes, milchig-weißes und anstößiges Öl mit schlechtem Geruch kann nicht verwendet werden.
(2) Regelmäßige Wartung
Stärkste hydraulische Presse, Entfernen Sie regelmäßig den Schmutz vom Filter und ersetzen Sie ihn, wenn der Filter beschädigt ist. Nach einer gewissen Zeit der Arbeit sollte das Gerät den Filter und den Hydrauliköltank reinigen und das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzen. Wenn es längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt ist, sollte der Reinigungs- und Austauschzyklus verkürzt werden. Wenn die Hydraulikpresse 10.000 Betriebsstunden lang arbeitet, müssen die Geräte von Fachleuten getestet, eingestellt und repariert werden, um tödliche Schäden an Hydrauliksystem und Ausrüstung durch längeren Verfall zu vermeiden.
(3) Um zu verhindern, dass feste Verunreinigungen in das System gelangen
Stärkste Hydraulikpresse, Beim Hinzufügen oder Ersetzen von Hydrauliköl sollte das Öl gefiltert werden, um zu verhindern, dass feste Verunreinigungen in das System eindringen und den Ölweg blockieren, insbesondere Präzisionsteile, die leicht zu blockieren sind. Beim Reinigen des Kraftstofftanks sollten die zerlegten Teile eingewickelt werden, um eine Verunreinigung durch Schmutz zu vermeiden. Die Reinigungsflüssigkeit des Kraftstofftanks sollte Hydrauliköl der gleichen Marke sein und etwa dreimal wiederholt gereinigt werden.
(4) Um das Eindringen von Luft in das System zu verhindern
Hydraulische Pressmaschinen sind Hochdruckgeräte. Ein starkes Eindringen von Luft wird das Phänomen der „Kavitation“ verschlimmern. Darüber hinaus verursacht das System erhöhte Betriebsgeräusche, instabile Übertragung, verringerte Effizienz, leichte Oxidation und Verschlechterung des Öls und manchmal ein „Kriechen“-Phänomen im Hydrauliksystem.
(5) Um zu verhindern, dass die Hydrauliköltemperatur zu hoch wird
Die Betriebstemperatur von Hydrauliköl sollte im Allgemeinen zwischen 30 ° C und 80 ° C kontrolliert werden. Eine zu hohe Öltemperatur führt dazu, dass die Viskosität des Hydrauliköls abnimmt, was leicht zu Undichtigkeiten führt, die Effizienz verringert, die Festigkeit des Schmierfilms verringert, beschleunigen den Verschleiß der Maschinen und erzeugen Verkohlung. Materialien und Schlamm, die Öloxidation beschleunigt sich und die Ölqualität verschlechtert sich; wenn die Öltemperatur zu niedrig ist, ist seine Viskosität groß, die Fließfähigkeit ist schlecht, der Widerstand ist groß und die Arbeitseffizienz ist gering.
