Giới thiệu ngắn gọn một số đặc điểm của máy ép thủy lực

Máy ép 1.600 tấn, Dựa trên nguyên lý truyền động thủy lực, cơ cấu truyền động đơn giản, kết cấu dễ dàng để đạt được áp suất làm việc lớn, không gian làm việc lớn và dài đột quỵ làm việc, vì vậy nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ và thuận tiện cho việc ép các phôi lớn hoặc Artifact dài hơn và cao hơn. Đến

2. Do cấu tạo đơn giản của bộ truyền động và đặc trưng sắp xếp linh hoạt, nó có thể được sắp xếp theo nhiều hướng và phân bố ở nhiều vị trí theo yêu cầu của quá trình. Đến

3. Áp suất tối đa định mức của máy ép thủy lực có thể được tạo ra ở bất kỳ vị trí nào của hành trình. Áp suất có thể được duy trì trong một thời gian dài ở điểm chuyển mạch thấp hơn, điều này rất cần thiết cho nhiều quá trình.

4. Máy ép 600 tấn, Tổng hành trình của dầm di động có thể được thay đổi liên tục trong một phạm vi nhất định, và điểm chuyển đổi xuống của hành trình cũng có thể được điều khiển thuận tiện hoặc thay đổi theo yêu cầu của quy trình. Đến

5. Tốc độ của chùm chuyển động có thể được điều chỉnh ở một mức độ đáng kể trong một phạm vi nhất định, để thích ứng với các yêu cầu khác nhau của tốc độ con trượt trong quá trình này. Khi máy bơm được sử dụng để truyền động trực tiếp, việc điều chỉnh tốc độ con trượt không liên quan gì đến áp suất và hành trình. Đến

6. Máy ép 600 tấn, Sự kết hợp của các van khác nhau có thể được sử dụng để thực hiện các quy trình khác nhau của quy trình, có thể dễ dàng thích ứng với những thay đổi của quy trình, và tạo điều kiện thực hiện các van điều khiển chương trình và điều khiển tự động bằng máy tính. Đến

7. Có thể sử dụng phương pháp đơn giản để điều chỉnh hoặc hạn chế áp suất trong chu trình làm việc, có hiệu suất an toàn tốt và không dễ bị quá tải, có lợi cho việc bảo vệ khuôn. Đến

8. Làm việc trôi chảy. Tác động, độ rung và tiếng ồn nhỏ, và các nhà sản xuất máy cắt tôn có lợi ích to lớn đối với sức khỏe của người lao động, nền móng của nhà máy, môi trường xung quanh và bản thân thiết bị. Đến

9. Tốc độ hành trình làm việc tương đối chậm, và số chu kỳ làm việc trên phút không dễ tăng. Đây vốn là điểm yếu của máy thủy nhưng năm nay, với sự xuất hiện của máy bơm thủy lực công suất lớn, tốc độ cao, áp suất lớn, hiệu suất nhanh chóng của máy thủy đã được cải thiện rất nhiều.

Làm thế nào để rửa máy ép thủy lực?

1. Trong quá trình làm sạch, hoạt động của bơm thủy lực và việc làm nóng môi chất làm sạch được thực hiện đồng thời. Khi nhiệt độ của dầu tẩy rửa là (50-80) ℃, cặn cao su trong hệ thống dễ dàng loại bỏ;

2. Khi làm sạch hệ thống thủy lực nói chung, dầu thủy lực công việc hoặc dầu thử nghiệm thường được sử dụng. Không sử dụng dầu hỏa, xăng, cồn, hơi nước hoặc các chất lỏng khác để chống ăn mòn các bộ phận thủy lực, đường ống dẫn, thùng nhiên liệu và phớt;

3. Một bộ lọc hoặc màn hình nên được lắp đặt trên mạch để làm sạch mạch dầu. Khi bắt đầu làm sạch, do tạp chất còn nhiều, có thể sử dụng bộ lọc 80 mesh, giai đoạn sau có thể sử dụng bộ lọc 150 mesh trở lên;

4. Trong quá trình vệ sinh, dùng búa phi kim loại đập vào đường ống dẫn dầu, có thể đập liên tục hoặc không liên tục để thuận tiện cho việc loại bỏ các vật bám trong đường ống;

5. Hoạt động gián đoạn của bơm thủy lực có lợi để cải thiện hiệu quả làm sạch, và thời gian gián đoạn nói chung là (10-30) phút;

6. Để ngăn ngừa sự ăn mòn do độ ẩm bên ngoài, bơm thủy lực nên tiếp tục hoạt động khi kết thúc quá trình làm sạch cho đến khi nhiệt độ trở lại bình thường;

7. Thời gian làm sạch nói chung là (48-60) giờ, cần được xác định theo các yếu tố như mức độ phức tạp của hệ thống, yêu cầu về độ chính xác của bộ lọc và mức độ ô nhiễm;

8. Sau khi làm sạch, xả sạch dầu làm sạch trong vòng lặp.