Introdurre brevemente diverse caratteristiche della pressa idraulica

Pressa da 1.600 tonnellate, basata sul principio della trasmissione idraulica, la struttura dell'attuatore è semplice e la struttura è facile da raggiungere una grande pressione di esercizio, un ampio spazio di lavoro e un lungo colpo di lavoro, quindi ha una forte adattabilità ed è conveniente per pressare pezzi di grandi dimensioni o artefatti più lunghi e più alti. a

2. A causa della struttura semplice dell'attuatore e del caratteristiche di disposizione flessibile, può essere disposto in più direzioni e distribuito in più sedi a seconda delle esigenze di processo. a

3. La pressione massima nominale della pressa idraulica può essere generata in qualsiasi posizione della corsa. La pressione può essere mantenuta a lungo al punto di commutazione più basso, cosa molto necessaria per molti processi.

4. Pressa da 600 tonnellate, la corsa totale della trave mobile può essere modificata in modo continuo entro un determinato intervallo e anche il punto di conversione verso il basso della corsa può essere comodamente controllato o modificato in base ai requisiti del processo. a

5. La velocità della trave mobile può essere regolata in misura considerevole entro un certo intervallo, in modo da adattarsi alle diverse esigenze della velocità del cursore nel processo. Quando la pompa viene utilizzata per la trasmissione diretta, la regolazione della velocità del cursore non ha nulla a che fare con la pressione e la corsa. a

6. Pressa da 600 tonnellate, la combinazione di diverse valvole può essere utilizzata per realizzare diverse procedure del processo, che possono adattarsi facilmente ai cambiamenti delle procedure e facilitare la realizzazione di valvole di controllo del programma e controllo automatico del computer. a

7. Un metodo semplice può essere utilizzato per regolare o limitare la pressione in un ciclo di lavoro, con buone prestazioni di sicurezza e non facile da sovraccaricare, il che è vantaggioso per proteggere lo stampo. a

8. Lavora senza intoppi. L'impatto, le vibrazioni e il rumore sono minimi e i produttori di cesoie hanno grandi benefici per la salute dei lavoratori, le fondamenta dell'impianto, l'ambiente circostante e l'attrezzatura stessa. a

9. La velocità della corsa di lavoro è relativamente lenta e il numero di cicli di lavoro al minuto non è facile da aumentare. Questo era originariamente il punto debole delle macchine idrauliche, ma quest'anno, con l'emergere di pompe idrauliche ad alta potenza, alta velocità e alta pressione, le prestazioni rapide delle macchine idrauliche sono state notevolmente migliorate.

Come lavare la pressa idraulica?

1. Durante il processo di pulizia, il funzionamento della pompa idraulica e il riscaldamento del mezzo di pulizia vengono eseguiti contemporaneamente. Quando la temperatura dell'olio detergente è (50-80)℃, i residui di gomma nel sistema sono facili da rimuovere;

2. Quando si pulisce l'impianto idraulico generale, viene spesso utilizzato olio idraulico di lavoro o olio di prova. Non utilizzare cherosene, benzina, alcol, vapore o altri liquidi per prevenire la corrosione di componenti idraulici, tubazioni, serbatoi di carburante e guarnizioni;

3. Installare un filtro o una griglia sul circuito per la pulizia del circuito dell'olio. All'inizio della pulizia, a causa della grande quantità di impurità, è possibile utilizzare un filtro da 80 mesh e nella fase successiva di pulizia è possibile utilizzare un filtro da 150 mesh o più;

4. Durante il processo di pulizia, utilizzare un martello non metallico per colpire il tubo dell'olio, che può essere colpito in modo continuo o discontinuo per facilitare la rimozione degli attacchi nella tubazione;

5. Il funzionamento intermittente della pompa idraulica è utile per migliorare l'effetto di pulizia e il tempo intermittente è generalmente (10-30) min;

6. Al fine di prevenire la corrosione causata dall'umidità esterna, la pompa idraulica deve continuare a funzionare al termine della pulizia fino a quando la temperatura non torna alla normalità;

7. Il tempo di pulizia è generalmente (48-60) ore, che dovrebbero essere determinate in base a fattori quali la complessità del sistema, i requisiti di precisione della filtrazione e il grado di inquinamento;

8. Dopo la pulizia, scaricare l'olio di pulizia nel circuito.