유압 프레스의 작동 원리
500톤 프레스 판매 원리는 파스칼의 법칙을 사용하여 유압 전달 기계를 사용하는 것인데, 여러 종류가 있습니다. 물론 용도도 필요에 따라 다양하다. 예를 들어, 압력을 전달하는 액체의 유형에 따라 유압 프레스와 유압 프레스의 두 가지 범주가 있습니다.
1. 500톤 프레스 판매용 유압펌프는 추진력 유압 시스템의. 유압 기계의 작업은 펌프의 구동력에 의해 유압 파이프라인을 통해 작동유가 실린더/피스톤에 들어가도록 하는 것입니다.
2. 실린더/피스톤에는 여러 세트의 일치하는 씰이 있습니다. 원스텝 씰은 제자리에 있지는 않지만 모두 작동유가 흘러나오지 않도록 씰링을 설득하는 역할을 합니다.
3. 작업이 끝나면 500톤 프레스 판매용 작동유가 일방향 밸브를 통해 오일 탱크에 순환되어 실린더/피스톤 사이클이 작동합니다.
큰 플런저와 작은 플런저의 면적은 각각 S2와 S1이고, 플런저에 작용하는 힘은 각각 F2와 F1입니다. 파스칼의 원리에 따르면 닫힌 액체의 압력은 모든 곳에서 동일합니다. 즉, F2/S2=F1/S1=p입니다. F2=F1(S2/S1). 유압의 이득 효과를 나타냅니다. 기계적 이득과 마찬가지로 힘은 증가하지만 일은 증가하지 않습니다. 따라서 큰 플런저의 이동 거리는 S1/S2에 작은 플런저의 이동 거리를 곱한 값입니다.
기본 원리는 500톤 판매용 프레스 오일 펌프가 통합 카트리지 밸브 블록으로 작동유를 전달하고, 다양한 일방향 밸브와 릴리프 밸브를 통해 실린더의 상부 캐비티 또는 하부 캐비티에 작동유를 분배하는 것입니다. 고압 오일의 작용으로 실린더를 움직입니다. 유압 프레스는 액체를 사용하여 압력을 전달하는 장치입니다. 액체의 압력이 밀폐된 용기로 이동하면 파스칼의 법칙을 따릅니다. 4열 유압 프레스의 500톤 판매용 유압 변속기 시스템은 동력 메커니즘, 제어 메커니즘, 실행 메커니즘, 보조 메커니즘 및 작동 매체로 구성됩니다. 동력 메커니즘은 일반적으로 오일 펌프를 동력 메커니즘으로 사용하며 일반적으로 제품 오일 펌프입니다. 액추에이터의 이동 속도 요구 사항을 충족하기 위해 하나의 오일 펌프 또는 여러 개의 오일 펌프가 선택됩니다. 저압용 기어 펌프(2.5MP 미만의 오일 압력); 중압용 베인 펌프(6.3MP 미만의 오일 압력); 고압용 플런저 펌프(32.0MP 미만의 오일 압력). 스테인리스 강판의 압출, 벤딩, 딥 드로잉, 금속 부품의 냉간 성형 등 다양한 플라스틱 재료의 압력 가공 및 성형. 또한 분말 제품, 연삭 휠, 베이클라이트 및 수지 열경화성 제품의 프레스에도 사용할 수 있습니다.
유압 프레스가 작동 중일 때 전기 유압식 반전 밸브 6은 펌프 3에 의해 작동되어 오일 압력을 펌핑하고 시퀀스 밸브 4를 통해 전기 유압식 반전 밸브 6의 올바른 위치로 들어간 다음 상부 캐비티로 들어갑니다. 상부 실린더 12는 일방향 밸브 9를 통해 솔레노이드 밸브 7을 통과하여 오일 실린더의 상부 챔버로 오일을 보충하고 일방향 시퀀스 밸브를 통해 상부 실린더의 하부 챔버에서 오일을 반환합니다. 배압 밸브(13) 및 유압 제어 체크 밸브(14)는 전자 유압식 역전 밸브(7)를 통해 오일 탱크로 다시 흐릅니다. 유압 기계의 상부 실린더 자체 중량의 작용으로 급격한 하향 이동이 가속화되어 상부 실린더의 상부 공동이 즉시 진공을 형성합니다. 보충 탱크의 오일은 유압 제어 체크 밸브를 통해 상부 실린더의 상부 캐비티로 흡입되어 진공을 제거하고 상부 실린더의 급격한 하강을 유지합니다. 옮기다.
유압 프레스의 상부 실린더가 상부 몰드와 하부 몰드를 구동하여 닫히면 오일이 상부 실린더의 상부 캐비티로 계속 들어가고 실린더 상부 캐비티의 압력이 상승하고 유압 제어 체크 밸브가 보충 탱크가 닫히고 보충 탱크로의 오일 공급이 차단됩니다. 상부 실린더(12)의 하강 속도는 느려지기 시작하고, 오일 실린더의 상부 챔버의 압력은 계속 상승한다. 압력 릴레이(10)의 설정 값이 초과되면 전기 유압 방향 밸브(6)를 제어하도록 신호가 전송되어 오일 실린더(12)의 상부 챔버를 차단하기 위해 중립 위치로 전환됩니다. 오일 공급, 상부 실린더 유압 프레스의 작동 시스템이 중지되고 압력이 약 40초 동안 유지됩니다. 완료 후 유압 전자 유압식 방향 밸브 6의 왼쪽 위치가 연결되고 펌프 3의 압력 오일이 시퀀스 밸브 4를 통과하고 전자 유압식 방향 밸브 6을 통과합니다. 왼쪽 위치에서 유압 제어 체크 밸브(14) 및 배압 밸브(13)는 상부 실린더(12)의 하부 캐비티에 들어가고 솔레노이드 밸브(7)가 왼쪽 위치로 전환되는 동안 실린더를 위로 밀고 오일 탱크는 리턴 스트로크를 가속하기 위해 오일을 보충한다. 유압 기계 실린더(12)의 상부 캐비티 리턴 오일은 유압 제어 체크 밸브를 통해 충전 탱크(11)로 다시 흐르고 최종적으로 상부 실린더는 신속하게 원래 위치로 돌아갈 수 있습니다.
전기 유압 방향 밸브(6)의 중간 위치와 전기 유압 방향 밸브의 오른쪽 위치가 연결되면 펌프(3)에 의해 토출된 압력유는 전기 유압식 방향 밸브(6)의 왼쪽 위치를 통해 하부 실린더(16)의 하부 캐비티로 들어간다. - 유압 기계의 유압 방향 밸브 및 하부 실린더 16의 상부 캐비티에서 오일이 리턴되고 전기 유압식 반전 밸브의 왼쪽 위치를 통해 오일 리턴 탱크로 흐르고 하부 실린더가 공작물을 위로 배출합니다. 공작물이 꺼진 후 유압 프레스의 역전 밸브의 올바른 위치가 작동하기 시작하고 압력 오일이 하부 실린더 16의 상부 캐비티로 들어갑니다. 하부 실린더의 하부 챔버에서 리턴 오일이 내부로 흐릅니다. 밸브의 올바른 위치를 통해 탱크를 반환하고 아래쪽 실린더가 아래쪽으로 이동하여 원래 위치로 돌아갑니다. 밸브(13)는 압력이 유지될 때 상부 실린더(12)의 상부 챔버의 오일이 역류하는 것을 방지할 수 있고, 스트로크 스위치(15)는 상부를 제어하는 데 사용되며, 이때 하부 실린더의 한계 위치는 압력 게이지는 각각 유압 프레스의 상부 및 하부 실린더와 전체 시스템의 압력 값을 보여줍니다.
