Para qué se utiliza la prensa hidráulica y sus características

¿Para qué se utiliza la máquina hidráulica?

La máquina de prensa hidráulica es un tipo de máquina que utiliza líquido como medio de trabajo para transferir energía para realizar varios procesos. Además de usarse para forjar y formar, las prensas hidráulicas también se pueden usar para enderezar, prensar, empacar y prensar. Las prensas hidráulicas incluyen prensas hidráulicas y prensas hidráulicas. El líquido a base de agua se llama prensa hidráulica y el aceite se llama prensa hidráulica. Las especificaciones de las prensas hidráulicas se expresan generalmente por fuerza de trabajo nominal (kN) o tonelaje nominal (toneladas). La mayoría de las prensas hidráulicas para forja son prensas hidráulicas con un tonelaje relativamente alto. Para reducir el tamaño del equipo, las prensas hidráulicas de forja grandes a menudo utilizan presiones más altas (alrededor de 35 MPa) y, a veces, utilizan presiones ultra altas por encima de 100 MPa. Las prensas hidráulicas para otros fines generalmente utilizan una presión de trabajo de 6 a 25 MPa. El tonelaje de la prensa hidráulica es menor que el de una prensa hidráulica.

Medio de trabajo de la prensa hidráulica

La función del medio de trabajo utilizado en la máquina de prensa hidráulica no es solo transmitir la presión, sino también garantizar que las partes de trabajo de la máquina sean sensibles, confiables, de larga duración y con menos fugas. Los requisitos básicos de la prensa hidráulica para el medio de trabajo son ① Fluidez adecuada y baja compresibilidad para mejorar la eficiencia de la transmisión; ② Anticorrosión; ③ Buen rendimiento de lubricación; ④ Fácil de sellar; ⑤ Rendimiento estable, trabajo a largo plazo Sin deterioro. La prensa hidráulica inicialmente usa agua como medio de trabajo y luego usa una emulsión que se obtiene agregando una pequeña cantidad de aceite emulsionado al agua para aumentar la lubricidad y reducir el óxido. A finales del siglo XIX aparecieron las prensas hidráulicas que utilizaban aceite mineral como medio de trabajo. El aceite tiene buena lubricidad, anticorrosión y viscosidad moderada, lo que es beneficioso para mejorar el rendimiento de la prensa hidráulica. En la segunda mitad del siglo XX, apareció un nuevo tipo de emulsión a base de agua, y su forma emulsionada era "agua en aceite" en lugar de la original "aceite en agua". La fase externa de la emulsión "agua en aceite" es aceite. Su lubricidad y resistencia a la corrosión es similar al aceite, contiene muy poco aceite y no es fácil de quemar. Sin embargo, las emulsiones a base de agua son más caras, lo que limita su promoción.

Las ventajas y desventajas de la prensa hidráulica.

 (1) Ventajas

Para piezas estructurales huecas de sección transversal variable, el proceso de fabricación tradicional es primero estampar y formar dos mitades y luego soldarlas en un todo, mientras que el hidroformado puede formar integralmente piezas estructurales huecas que varían a lo largo de la sección del componente a la vez. En comparación con el proceso de estampado y soldadura, la tecnología y el proceso de hidroconformado tienen las siguientes ventajas principales:

1. Reducir la calidad y ahorrar materiales. Para piezas típicas como soportes de motor de automóvil y soportes de radiador, las piezas hidroformadas se pueden reducir en 20% a 40% en comparación con las piezas estampadas; para piezas huecas de eje escalonado, el peso se puede reducir de 40% a 50%.

2. Reducir la cantidad de piezas y moldes y reducir los costos de moldes. Las piezas hidroformadas generalmente solo necesitan un juego de moldes, mientras que la mayoría de las piezas de estampado requieren varios juegos de moldes. El número de piezas del soporte del motor hidroformado se ha reducido de 6 a 1, y el número de piezas del soporte del radiador se ha reducido de 17 a 10.

3. La prensa hidráulica puede reducir la cantidad de soldadura para el posterior mecanizado y ensamblaje. Tome el soporte del radiador como ejemplo, el área de disipación de calor ha aumentado en 43%, el número de juntas de soldadura se ha reducido de 174 a 20, el número de procesos se ha reducido de 13 a 6 y la productividad ha aumentado en 66%.

4. Mejore la resistencia y rigidez de la prensa hidráulica, especialmente la resistencia a la fatiga. Por ejemplo, un soporte de radiador hidroformado puede aumentar su rigidez en 39% en la dirección vertical y 50% en la dirección horizontal.

5. Reducir los costos de producción de la prensa hidráulica. De acuerdo con el análisis estadístico de las piezas hidroformadas aplicadas, el costo de producción de las piezas hidroformadas se reduce en promedio de 15% a 20%, y el costo de la matriz de la prensa hidráulica se reduce en 20% a 30%.

 (2) Desventajas

         1) Los componentes de la prensa hidráulica requieren una alta precisión de fabricación. Debido a los altos requisitos técnicos de los componentes y la dificultad de montaje, el uso y mantenimiento son estrictos.

2) Dificultades para lograr una transmisión de relación constante. La transmisión hidráulica utiliza aceite hidráulico como medio de trabajo, y es inevitable que haya fugas entre las superficies móviles relativas, y el aceite no es absolutamente incompresible. Por lo tanto, no es adecuado para ser utilizado en ocasiones con requisitos estrictos de relación de transmisión, como el sistema de transmisión de máquinas herramienta de procesamiento de roscas y engranajes.

3) El aceite se ve afectado por la temperatura. Debido a que la viscosidad del aceite cambia con la temperatura, no es adecuado para trabajar en entornos de alta o baja temperatura.

4) No es adecuado para la transmisión de energía a larga distancia. Debido a que la tubería de aceite se utiliza para transmitir aceite a presión, la pérdida de presión es grande, por lo que no es adecuada para la transmisión de energía a larga distancia.

5) El aire mezclado con aceite puede afectar fácilmente el rendimiento de trabajo. El aire mezclado con aceite puede causar arrastre, vibración y ruido fácilmente, lo que afectará el funcionamiento del sistema.

6) El aceite es fácil de contaminar. Una vez que el aceite está contaminado, afectará la confiabilidad del sistema.

7) No es fácil comprobar y eliminar la falla.