Klassifizierung der hydraulischen Presse

Schmieden hydraulische Presse, nach der Struktur, es ist hauptsächlich in Vier-Säulen-Typ, Einsäulen-Typ (C-Typ), Horizontal-Typ, Vertikalrahmen, Universal-Hydraulikpresse usw. unterteilt. Es kann in Metallumformung, Biegen, Strecken, Ausblendung, Pulverumformung (Metall, Nichtmetall), Presspassung, Extrusion usw.

Hydraulische Heißschmiedepresse

Große hydraulische Schmiedepresse ist eine Schmiedeausrüstung, die verschiedene Freischmiedeprozesse durchführen kann und eine der am häufigsten verwendeten Ausrüstungen in der Schmiedeindustrie ist. Derzeit gibt es 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T und andere Serien von hydraulischen Schmiedepressen.

Viersäulen-Hydraulikpresse

Diese hydraulische Schmiedepresse ist für den Pressprozess von Kunststoffen geeignet. B. Pulverproduktformen, Kunststoffproduktformen, Kalt-(Warm-)Extrusionsmetallformen, Blechstrecken und horizontales Pressen, Biegepressen, Drehen durch Korrektur und andere Prozesse.

Die hydraulische Viersäulen-Schmiedepresse kann in eine hydraulische Viersäulen-Zweibalkenpresse, eine Viersäulen-Dreibalken-Hydraulikpresse, eine Viersäulen-Vierbalken-Hydraulikpresse usw. unterteilt werden.

Einarm-Hydraulikpresse (Einsäulen-Hydraulikpresse)

Der Arbeitsbereich kann erweitert werden, der dreiseitige Raum kann verwendet werden, um den Hub des Schmiedehydraulikzylinders (optional) zu verlängern, der maximale einziehbare 260mm-800mm, der Arbeitsdruck kann voreingestellt werden; die Wärmeableitungsvorrichtung des Hydrauliksystems.

Portalschmiede-Hydraulikpresse

Es kann montieren, demontieren, begradigen, kalandern, dehnen, biegen, stanzen und andere Teile der Maschine, so dass eine Maschine für mehrere Zwecke verwendet werden kann. Der Arbeitstisch der Maschine kann nach oben und unten bewegt werden, und die Größe hat die Öffnungs- und Schließhöhe der Maschine erweitert, was die Bedienung bequemer macht.

Hydraulische Doppelständer-Schmiedepresse

Diese Produktserie eignet sich zum Pressen, Biegen und Formen, Prägen, Bördeln, Stanzen und Flachziehen von Kleinteilen verschiedener Teile; Formen von Metallpulverprodukten und andere Verarbeitungstechniken. Es nimmt eine elektrische Steuerung an, ist mit Inching- und halbautomatischer Zirkulation ausgestattet, kann Druck und Verzögerungszeit halten und hat eine gute Schieberführung, bequeme Bedienung, einfache Wartung, wirtschaftlich und langlebig. Je nach Bedarf der Benutzer können Funktionen wie Thermoinstrument, Auswerferzylinder, digitale Hubanzeige und Zählung hinzugefügt werden.

Sicherheitsbetriebsregeln

Die Sicherheitsbetriebsregeln für hydraulische Schmiedepressen werden verwendet, um den Bediener der hydraulischen Presse bei der korrekten Bedienung und Verwendung der Ausrüstung anzuleiten.

Vorschriften für den sicheren Betrieb

1. Prüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob die Befestigungen fest sitzen, ob Hindernisse an den Laufteilen und Gleitflächen vorhanden sind und ob die Begrenzungs- und Schutzvorrichtung der Einständer-Schmiede-Hydraulikpresse zuverlässig sind.
2. Wenn der Kolben des Ölzylinders wackelt oder die Ölpumpe ein scharfes Geräusch macht, sollte das Gas abgelassen werden.
3. Es ist strengstens verboten, den Ölzylinder zum Überhub zu verwenden, und es ist verboten, ihn zu bearbeiten, wenn er beim Druckaufbau oder beim Entladen wackelt.
4. Die Schmiedehydraulikpresse erhält die Ölqualität des Hydrauliköls und die Arbeitsöltemperatur darf 45°C nicht überschreiten. Wenn eine Anomalie auftritt, stoppt die hydraulische Presse.
5. Es ist strengstens verboten, das Regelventil und das Manometer willkürlich einzustellen, und das hydraulische Manometer sollte regelmäßig kalibriert werden.

Betriebsvorschriften

1. Prüfen Sie vor Inbetriebnahme der hydraulischen Schmiedepresse, ob die Befestigungselemente fest sitzen, ob die Bedienteile und Gleitflächen der hydraulischen Presse frei von Hindernissen sind und ob die Begrenzungseinrichtungen und Sicherheitsschutzeinrichtungen vollständig sind.
2. Wenn die Arbeiten abgeschlossen sind, schalten Sie zuerst die Arbeitsölpumpe aus, dann die Steuerölpumpe, unterbrechen Sie die Stromversorgung, reinigen Sie die Ausrüstung und erstellen Sie ein gutes Inspektionsprotokoll.
3. Führen Sie vor der Arbeit einen Probelauf ohne Hub für 10 Minuten durch, prüfen Sie, ob die Tasten, Schalter, Ventile, Begrenzungseinrichtungen usw. flexibel und zuverlässig sind, stellen Sie sicher, dass der Hydrauliksystemdruck normal ist und sich der Arbeitsbalken flexibel bewegt, bevor Sie Hydraulikpresse.
4. Wenn das Gerät während der Arbeit ungewöhnliche Phänomene oder Geräusche aufweist, sollte es zur Inspektion abgeschaltet werden.
5. Wenn der Kolben des Ölzylinders wackelt oder die Ölpumpe ein scharfes Geräusch macht, muss das Gas abgelassen werden.
6. Beim Arbeiten sollte das von der hydraulischen Presse gepresste Werkstück in der Mitte des Arbeitstisches konzentrisch zur Hauptwelle und glatt platziert werden.