Kennen Sie das Schmieden einer hydraulischen Presse?
(1) Eine Klasse der traditionellen Struktur, die drei Balken und vier Säulen auf dem beweglichen Typ, die meisten der Übertragungsform für den Pumpenspeicherantrieb, Manipulationsform für die Steuerung vom "Empfänger"-Typ "um den Ventilverteiler zu erwähnen". Schmieden unterstützende Ausrüstung ist hauptsächlich Schmiedekran plus Drehmaschine, es gibt einige hausgemachte Schmiedemaschinen (die von der professionellen Schmiedemaschine hergestellt werden, ist sehr wenig). Diese Art der hydraulischen Pressenstruktur ist einfach, hoher Lokalisierungsgrad der Komponenten, geringe Ausfallrate, mit dem allgemeinen Fehler seit der Fehlersuche-Funktion. Schmiedehydraulikpresse
(2) Die zweite Kategorie ist "schnelle Schmiedehydraulikpresse", die zwei Säulen ziehen herunter, die Presse durch den Direktantrieb der Ölpumpe, die "elektrohydraulische Servo"-Steuerung verwendet, kann die Größe des Hubs genau steuern, am besten ausgestattet mit Operatoren (einige verwenden auch Doppeloperatoren). Die Hauptmaschine kann den „oberen Amboss“ drehen und ist mit einem seitlichen Amboss-Verschiebetisch, einer automatischen Amboss-Wechselbibliothek und einigen Pressen mit einem drehbaren Materialtransportwagen ausgestattet. Diese hydraulischen Pressen werden importiert und inländisch, mit hohem technischen Inhalt, aber die Zuverlässigkeit der Schlüsselkomponenten ist nicht hoch und es ist schwierig, Fehler zu beheben. Außerdem ist die Anlaufrate dieser Art von Geräten nicht hoch.
Häufig verwendete Strukturen sind einarmiger Typ, Doppelsäulentyp, Viersäulentyp, Aufwärtsbewegungstyp, Abwärtsbewegungstyp, Doppelzahnstangenzylinderbewegungstyp usw.
Die Vorteile der Pull-Down-Struktur: niedriger Schwerpunkt, Schmieden, der obere Teil des kleinen Rüttelns, das Antriebssystem des Maschinenöltanks alles in der Grube, so dass das Feuer effektiv vermieden werden kann, aber die Grube erhöht die Investitionen in Anlageneinstellungen. Der gesamte Rahmen wird heruntergezogen, wodurch die Masse des beweglichen Teils stark erhöht wird und der Energieverbrauch groß ist. Daher sollten hydraulische Pressen mit großer Tonnage (5OMN und höher) nicht die Rahmen-Pull-Down-Struktur übernehmen. Kleine und mittelgroße hydraulische Pressen können eine zweisäulige Niederzugstruktur entwickeln. Schmiedehydraulikpresse
Die traditionelle Struktur mit drei Balken und vier Säulen ist einfacher und bequemer herzustellen, zu verwenden und zu warten.100 Sie war viele Jahre lang die repräsentative Form der Hauptmaschine, aber in der kontinuierlichen Entwicklung der Industrietechnologie war sie es vollständig verbessert. Für kleine und mittlere Pressen ist der geneigte Zweisäulentyp ebenfalls ein sehr guter Aufbau.
Die sich nach oben bewegende hydraulische Schmiedepresse weist im Vergleich mit der nach unten ziehenden Bauart ein technisches Problem des Feuerschutzes auf.
Unabhängig von der Struktur hängt es von der Anpassungsfähigkeit der Struktur an den Schmiedeprozess ab, und eine gute Struktur ist einfach zu bedienen. Natürlich sind auch die Herstellungskosten, die Haltbarkeit und die einfache Wartung sehr wichtig.
II, die Übertragungsmethode
Im 19. Jahrhundert gab es nur noch dampfhydraulische Pressen, den Einsatz von Schwerkraftspeichern und Dampfbooster. 20. Jahrhundert, die Einführung von Hochleistungspumpen, Hochdruckbehälterproduktion wurde möglich, die Entstehung des Pumpenspeicherantriebs. 20. Jahrhundert nach den 70er Jahren, aufgrund der leistungsstarken High-Flow-Ölpumpe und ihrer Hydraulikkomponenten, SPS, Touchscreen, industrieller Steuerungsmaschine und einer Vielzahl fortschrittlicher Mess- und Steuerungskomponenten in den industriellen Bereich, hat das Schmieden von hydraulischen Pressen große Fortschritte gemacht . Die Kraftkomponenten hydraulischer Pressen ändern sich jedoch nicht grundlegend.
Derzeit verfügen die weltweit neu hergestellten hydraulischen Pressen über wenige Pumpenspeicherantriebe. Der Wasserpumpenspeicherantrieb dient zum „Ventilhub“-Verteiler, „Hydraulikempfänger“ Servosteuerung, „mit dem Ventil“ der kleinen Griffsteuerung und Die Verteilersteuerung „Drehmomentmotor-Folgeschieber“ liegt weit hinter der modernen „Elektro -hydraulische servogesteuerte Zweiwege-Einbauventilsteuerung“ und „Sinusantrieb“. „Pumpendirektsteuerung“ der hydraulischen Presse. Jetzt sind die SPS, der Touchscreen, die industrielle Steuerungsmaschine, das elektrohydraulische Servo und das Zweiwege-Einbauventilsystem sehr ausgereift. Mit diesen Technologien kann eine genaue Steuerung von Geschwindigkeit, Druck und Hubgröße des beweglichen Balkens erreicht werden Hydraulische Presse Produktionsautomation.Schmieden hydraulische Presse
Beim Freischmieden wird „Schnellschmieden“ hauptsächlich für den „Schlichten“-Prozess verwendet, der nicht viele Arbeitsstunden in Anspruch nimmt, der Prozess, der die meisten Arbeitsstunden beansprucht, ist das „Ziehen“ und „Stauchen“. „Deshalb zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit (Leerhub; Arbeitshub; Rückhub)
