Czy wiesz o kuciu prasą hydrauliczną?

Dotychczas produkcję wielkogabarytowych pras hydraulicznych do kucia można podzielić na dwie kategorie.

(1) Klasa konstrukcji tradycyjnej, trzy belki i cztery kolumny typu ruchomego, większość forma przekładni dla napędu akumulatora pompy, forma manipulacji dla sterowania typu „odbiornik”, „żeby wspomnieć o rozdzielaczu zaworów”. Kucie sprzętu wspomagającego to głównie kucie żurawia plus tokarka, istnieje kilka domowych maszyn do kucia (która jest produkowana przez profesjonalną maszynę do kucia w fabryce, jest bardzo mała). Ten typ struktury prasy hydraulicznej jest prosty, wysoki stopień lokalizacji komponentów, niski wskaźnik awaryjności, z ogólną usterką od funkcji rozwiązywania problemów. kucie prasa hydrauliczna

(2) Druga kategoria to „szybka prasa hydrauliczna do kucia”, dwie kolumny typu ściąganego, prasa z bezpośrednim napędem pompy olejowej, wykorzystująca sterowanie „elektrohydrauliczne serwo”, może dokładnie kontrolować wielkość skoku, najbardziej wyposażona z operatorami (niektórzy używają również podwójnych operatorów). Główna maszyna może obracać „górne kowadło” i jest wyposażona w boczny stół do przesuwania kowadeł, automatyczną bibliotekę wymiany kowadeł, a niektóre prasy są wyposażone w obrotowy wózek transportujący materiał. Te prasy hydrauliczne są importowane i krajowe, o dużej zawartości technicznej, ale niezawodność kluczowych komponentów nie jest wysoka i trudno jest je rozwiązać. Ponadto, wskaźnik uruchamiania tego rodzaju sprzętu nie jest wysoki.

I. Struktura mainframe

Powszechnie stosowane konstrukcje to jednoramienne, dwukolumnowe, czterokolumnowe, z ruchem w górę, z ruchem w dół, z ruchem cylindra z podwójnym stojakiem itp.

Zalety konstrukcji pull-down: niski środek ciężkości, kucie, górna część małego wstrząsu, układ napędowy zbiornika oleju maszynowego wszystko w wykopie, dzięki czemu można skutecznie uniknąć pożaru, ale wykop zwiększy inwestycje w ustawienia roślin. Cała rama jest ściągnięta, co znacznie zwiększy masę części ruchomej, a zużycie energii jest duże. Dlatego też prasy hydrauliczne o dużym tonażu (5OMN i wyższe) nie powinny przyjmować konstrukcji opuszczanej ramy. Małe i średnie prasy hydrauliczne mogą tworzyć dwukolumnową konstrukcję opuszczaną. kucie prasa hydrauliczna

Tradycyjna konstrukcja trójbelkowa i czterokolumnowa jest prostsza i wygodniejsza w produkcji, użytkowaniu i utrzymaniu100. Od wielu lat jest reprezentatywną formą głównej maszyny, ale w ciągłym rozwoju technologii przemysłowej doczekała się w pełni ulepszone. Dla małych i średnich pras bardzo dobrą konstrukcją jest również typ dwukolumnowy pochylony.

Prasa hydrauliczna do kucia z ruchem w górę, w porównaniu z prasą ciągnącą w dół, ma techniczny problem z ognioodpornością.

Niezależnie od konstrukcji, zależy to od przystosowania konstrukcji do procesu kucia, a dobra konstrukcja jest łatwa w obsłudze. Oczywiście bardzo ważny jest również koszt wykonania, trwałość i łatwa konserwacja.

II, metoda transmisji

W XIX wieku tylko prasy hydrauliczne parowe, zastosowanie akumulatorów grawitacyjnych i podpory pary. XX wiek, wprowadzenie pomp dużej mocy, produkcja kontenerów wysokociśnieniowych stała się możliwa, pojawienie się napędu pompowego akumulacyjnego. 20 wiek po latach 70., dzięki wysokowydajnej wysokoprzepływowej pompie olejowej i jej elementom hydraulicznym, sterownikowi PLC, ekranowi dotykowemu, przemysłowej maszynie sterującej i różnorodnym zaawansowanym elementom pomiarowym i kontrolnym w dziedzinie przemysłowej, kucie pras hydraulicznych poczyniło ogromne postępy . Nie ma jednak zasadniczej zmiany w elementach siłowych pras hydraulicznych.

Obecnie nowo produkowane prasy hydrauliczne na świecie mają niewiele napędów pompowo-akumulatorowych. Napęd hydroakumulatora pompy wodnej służy do sterowania rozdzielaczem „zaworem podnoszenia”, serwosterowaniem „odbiornikiem hydraulicznym”, „z zaworem” sterowania małą rączką oraz sterowaniem rozdzielacza „zaworem obrotowym śledzącym silnik” daleko w tyle za nowoczesnym „elektro -hydrauliczne sterowanie dwukierunkowym zaworem nabojowym z serwosterowaniem” i „napędem sinusoidalnym”. „Bezpośrednie sterowanie pompą” prasy hydraulicznej. Teraz PLC, ekran dotykowy, przemysłowa maszyna sterująca, elektrohydrauliczny serwomechanizm i dwukierunkowy system zaworów nabojowych są bardzo dojrzałe, przy użyciu tych technologii można uzyskać dokładną kontrolę prędkości, ciśnienia, wielkości skoku belki ruchomej, łatwo jest osiągnąć kucie automatyzacja produkcji prasy hydraulicznej. Prasa hydrauliczna do kucia

W przypadku kucia swobodnego „szybkie kucie” stosuje się głównie do procesu „wykańczania”, który nie zajmuje wielu godzin pracy, procesem, który zajmuje najwięcej godzin pracy, jest „rysowanie” i „denerwowanie”. „Dlatego, aby zwiększyć prędkość roboczą (suw pusty; suw roboczy; suw powrotny)