Cơ chế hoạt động của máy ép thủy lực
nguyên tắc làm việc
Bán máy ép thủy lực 200 tấn, đang làm việc nguyên lý của máy ép thủy lực. Diện tích của các pít tông lớn và nhỏ lần lượt là 2, 1 và lực tác dụng lên các pít tông tương ứng là 2, 1. Theo nguyên lý Pascal, áp suất của một chất lỏng kín ở mọi nơi đều bằng nhau, nghĩa là 2/2 = 1/1 = p; 2 = 1 (2/1). Nó chỉ ra hiệu quả của áp suất thủy lực. Giống như công cơ học, lực tăng lên, nhưng công thì không. Do đó, quãng đường di chuyển của pít tông lớn bằng 1/2 quãng đường di chuyển của pít tông nhỏ.
Bán máy ép thủy lực 200 tấn, Nguyên lý cơ bản là bơm dầu đưa dầu thủy lực đến khối van hộp mực tích hợp, và phân phối dầu thủy lực đến khoang trên hoặc khoang dưới của xi lanh thông qua các van một chiều và van tràn khác nhau , và làm cho xi lanh chuyển động dưới tác dụng của dầu cao áp. Nó là một thiết bị sử dụng chất lỏng để truyền áp suất. Khi áp suất của chất lỏng truyền trong bình kín, nó tuân theo định luật Pascal. Hệ thống truyền động thủy lực của máy ép thủy lực 4 cột bao gồm cơ cấu nguồn, cơ cấu điều khiển, cơ cấu chấp hành, cơ cấu phụ trợ và môi chất công tác. Cơ cấu nguồn thường sử dụng một máy bơm dầu làm cơ cấu nguồn, nói chung là một máy bơm dầu sản phẩm. Để đáp ứng yêu cầu về tốc độ chuyển động của cơ cấu chấp hành, người ta chọn một bơm dầu hoặc nhiều bơm dầu. Bơm bánh răng cho áp suất thấp (áp suất dầu nhỏ hơn 2,5MP); bơm cánh gạt cho áp suất trung bình (áp suất dầu nhỏ hơn 6,3MP); bơm pít tông cho áp suất cao (áp suất dầu nhỏ hơn 32.0MP). Xử lý áp lực và tạo hình các vật liệu nhựa khác nhau, chẳng hạn như đùn, uốn, kéo căng tấm thép không gỉ và thép tấm, và tạo hình nguội các bộ phận kim loại. Nó cũng có thể được sử dụng để ép các sản phẩm bột, đá mài, bakelite và các sản phẩm nhiệt rắn nhựa.
phương tiện làm việc
Bán máy ép thủy lực 200 tấn, Chức năng của môi chất làm việc sử dụng trong máy ép thủy lực không chỉ là truyền lực ép mà còn đảm bảo các bộ phận làm việc của máy nhạy bén, đáng tin cậy, tuổi thọ cao, ít rò rỉ. Các yêu cầu cơ bản của máy ép thủy lực đối với môi chất làm việc là ① độ lưu động phù hợp và khả năng nén thấp để nâng cao hiệu quả truyền động; ② chống ăn mòn; ③ hiệu suất bôi trơn tốt; ④ dễ dàng niêm phong; ⑤ hiệu suất ổn định, làm việc lâu dài mà không bị suy giảm. Máy ép thủy lực lúc đầu sử dụng nước làm môi chất làm việc, sau này được chuyển thành dạng nhũ tương bằng cách cho một lượng nhỏ dầu nhũ hóa vào nước để tăng độ bôi trơn và giảm rỉ sét. Vào cuối thế kỷ 19, máy ép thủy lực sử dụng dầu khoáng làm môi chất làm việc đã xuất hiện. Dầu có khả năng bôi trơn tốt, chống ăn mòn và độ nhớt vừa phải có lợi cho việc nâng cao hiệu suất của máy ép thủy lực. Vào nửa sau của thế kỷ 20, một loại nhũ tương gốc nước mới xuất hiện, và dạng nhũ tương của nó là “nước trong dầu” thay vì “dầu trong nước” ban đầu. Pha bên ngoài của nhũ tương “nước trong dầu” là dầu. Khả năng bôi trơn và chống ăn mòn của nó gần bằng dầu, hàm lượng dầu nhỏ nên không dễ cháy. Tuy nhiên, nhũ tương gốc nước có giá cao hơn nên hạn chế khả năng phát huy của nó.
