Máy ép thủy lực công nghiệp giới thiệu nguyên lý của nó
Gia công khuôn dập có yêu cầu cao đối với khuôn dập. Để chế tạo các chi tiết dập có chất lượng và độ chính xác cao, cần phải có các khuôn dập tương ứng. Các quy trình khác nhau của quá trình dập là để làm cho vật liệu tấm hình thành chất lượng, hình dạng và tỷ lệ cần thiết của phôi, và khuôn dập là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến yêu cầu. máy ép thủy lực công nghiệp
Khuôn dập được phân chia theo bản chất của quá trình: chết trắng, chết uốn, chết kéo dài, khuôn tạo hình, khuôn bế đinh tán
1 、 Khuôn dập khuôn: dọc theo đường đồng mức đóng hoặc mở để làm vật liệu sản xuất khuôn tách khuôn. Chẳng hạn như khuôn thả, khuôn dập, khuôn cắt, khuôn dập khía, khuôn cắt cạnh, khuôn cắt, v.v.
2 、 Khuôn uốn: làm cho phiến trống hoặc các khoảng trống khác dọc theo đường thẳng (đường uốn) để tạo ra biến dạng uốn, để có được một góc và hình dạng nhất định của phôi khuôn.
3 、 Khuôn vẽ: Là khuôn để làm cho tờ giấy trắng thành các phần rỗng mở, hoặc làm cho các phần rỗng thay đổi hình dạng và kích thước hơn nữa.
4 、 Khuôn tạo hình: Là khuôn sao chép trực tiếp phôi trống hoặc phôi bán thành phẩm theo hình dạng của khuôn lồi và khuôn lõm, và bản thân vật liệu chỉ tạo ra biến dạng dẻo cục bộ. Chẳng hạn như khuôn dập nở, khuôn dập lõm, khuôn dập loe, khuôn dập tạo hình uốn lượn, khuôn gấp mép, khuôn dập định hình, v.v. Máy ép thủy lực công nghiệp
5, riveting die: là mượn lực bên ngoài để làm cho các bộ phận liên quan theo một trật tự và cách thức nhất định để kết nối hoặc ghép lại với nhau và sau đó tạo thành một tổng thể. máy ép thủy lực công nghiệp
Theo phương pháp gia công, khuôn dập có thể được chia thành năm loại: khuôn đột dập và khuôn cắt, khuôn uốn, khuôn kéo, khuôn tạo hình và khuôn ép, v.v.
1 、 Khuôn đột dập: là đóng vai trò cắt để hoàn thành công việc, hình thức phổ biến của khuôn đột dập, dưới vật liệu là khuôn đột dập, khuôn đột dập, khuôn cắt tỉa, khuôn dập toàn bộ mép, kéo lỗ đột lỗ và đột lỗ.
2 、 Khuôn uốn: là phôi phẳng được uốn thành hình dạng góc, tùy thuộc vào hình dạng của bộ phận, độ chính xác và khối lượng sản xuất mà có nhiều dạng khuôn khác nhau, chẳng hạn như khuôn uốn thông thường, khuôn uốn cam, cán cạnh chết, khuôn uốn vòng cung, khuôn đột dập uốn và khuôn đột dập xoắn.
4 、 Khuôn tạo hình: Nó được sử dụng để thay đổi hình dạng của phôi bằng các phương pháp biến dạng cục bộ khác nhau, chẳng hạn như khuôn tạo hình lồi, khuôn tạo cạnh cuộn, khuôn tạo hình co cổ, khuôn tạo hình mặt bích lỗ, khuôn tạo hình cạnh tròn.
5 、 Khuôn ép: Nó sử dụng áp lực mạnh để làm cho phôi kim loại chảy và biến dạng để trở thành hình dạng mong muốn, và các loại của nó là khuôn ép đùn, khuôn dập nổi, khuôn dập nổi, khuôn dập áp lực cuối.
