Wie man Stanzteile durch Ziehen und Umformen herstellt

Hydraulische Presse,Streckformen ist ein Stanzprozess, bei dem das flache Blech unter Verwendung eines Verarbeitungsverfahrens zu einem offenen hohlen Abschnitt geformt wird. Das Strecken ist eines der Hauptverfahren zum Stanzen und wird weit verbreitet verwendet. Das Ziehverfahren kann verwendet werden, um unregelmäßig geformte dünnwandige Stanzteile herzustellen, wie z. B. zylindrisch, rechteckig, trapezförmig, kugelförmig, konisch und parabolisch. In Kombination mit anderen Stanzverfahren können kompliziertere Teile hergestellt werden.

Das Metallstanzsystem wird zum Tiefziehen des Produkts verwendet, einschließlich Tiefziehen, erneutes Tiefziehen, Rückwärtstiefziehen und Feintiefziehen. Tiefziehen ist die Verwendung einer Stanzvorrichtung, die den Druck des Stempels verwendet, um einen Teil oder die gesamte flache Platte in den konkaven Formhohlraum zu ziehen, um einen Behälter mit einem Boden zu bilden. Die Bearbeitung der Seitenwände des Behälters parallel zur Ziehrichtung ist ein einfacher Ziehvorgang, und der Ziehvorgang des konischen Behälters, des halbkugelförmigen Behälters und des parabolischen Behälters umfasst auch den Abwickelvorgang.

Einfache hydraulische Presse, Nachstreckverfahren: Um die Tiefe des Formbehälters zu erhöhen, ist es notwendig, ein geformtes Produkt zu verarbeiten, das nicht durch eine Zeichnung fertiggestellt werden kann, um die Tiefe des Formbehälters zu erhöhen.

Rückwärtsstreckverfahren: Das im vorherigen Schritt gezogene Werkstück wird umgekehrt gestreckt, so dass das Innere des Werkstücks zur Außenseite wird und sein Außendurchmesser klein wird.

Einfache hydraulische Presse, Verdünnungsstreckmethode: Der Formbehälter wird extrudiert in ein konkaver Hohlraum etwas kleiner als der Außendurchmesser des container bSie stanzen, so dass der Außendurchmesser des Bodenbehälters klein und die Wandstärke dünn ist, wodurch die Abweichung der Wandstärke beseitigt wird und der Behälter Die Oberfläche des Behälters ist glatt.

Bei der Verwendung von Metallstanzwerkzeugen zum Stanzen und Ziehen von Metall gibt es normalerweise Folgendes:

1 Plattendehnungsmethode

Die Plattenprodukte sind allesamt flache Stanzteile mit komplexen Oberflächenformen. Beim Ziehverfahren ist die Grobverformung kompliziert und die Formgebungseigenschaft ist nicht nur das Streckformen, sondern auch das Tiefziehen und das Expansionsverbundformen.

2 Elliptische Dehnungsmethode

Einfache hydraulische Presse,Die Verformung des Rohlings am Flansch ist eine Zugverformung, aber der Verformungsbetrag und die Verformungsgeschwindigkeit variieren entsprechend der Konturform. Je größer die Krümmung ist, desto größer ist der Betrag der plastischen Verformung des Barrens; umgekehrt ist die plastische Verformung des Knüppels umso geringer, je kleiner die Krümmung ist.

Dehnmethode in 3 Schritten

Dehnen Sie das anfängliche Zeichenprodukt auf der linken Seite erneut, um den unteren Teil der Leiter auf der rechten Seite zu bilden. Der tiefere Teil wird zu Beginn des Ziehens verformt und der leichtere Teil wird im späteren Stadium des Ziehens verformt. Die Seitenwand des gestuften Abschnitts neigt dazu, eine Scherspannungsverformung zu verursachen.

4 Zylinderdehnungsmethode

Das gebördelte zylindrische Stanzteil wird gedehnt, der Flansch und der Boden haben eine ebene Form, die Seitenwände des Zylinders sind achsensymmetrisch, die Verformung ist gleichmäßig auf dem gleichen Umfang verteilt und der Rohling am Flansch wird einer Tiefziehverformung unterzogen .

5 Rechteckige Zeichnung:

Ein niedriges rechteckiges Teil, das durch einmaliges Ziehen gebildet wurde. Beim Strecken ist der Zugwiderstand an der abgerundeten Ecke der Flanschverformungszone größer als der Zugwiderstand an der geraden Kante, und der Verformungsgrad an der abgerundeten Ecke ist größer als die Verformung an der geraden Kante.

6 Hügelzeichnung:

Einfache hydraulische Presse,Wenn die Seitenwand des Stanzteils eine abgeschrägte Oberfläche ist, wird die Seitenwand während des Stanzvorgangs aufgehängt und erst nach Abschluss der Umformung geklebt. Die Verformungseigenschaften verschiedener Teile der Seitenwand während des Umformens sind nicht vollständig gleich.

7 Flanschzeichnung:

Einfache hydraulische Presse, Der im vorherigen Prozess gezogene Flanschteil des Produkts wird durch eckiges Umziehen verarbeitet, was eine gute Plastizität des Materials erfordert.