الوقت المقدر للقراءة: 60 الدقائق
How to Design اسطوانة هيدروليكية
مزيج من الاسطوانة الهيدروليكية والآلية
بالنسبة للحالة التي يكون فيها شكل الحركة لآلية عمل الماكينة الرئيسية أكثر تعقيدًا ، فإن هيدروليكي actuator can be organically matched with other mechanisms to form a hydraulic mechanical working mechanism to meet the activity requirements. For hydraulic motors and swing hydraulic motors, the working mechanism can be driven to move through the gear mechanism and the screw nut mechanism. For hydraulic cylinders, the working mechanism can be driven in horizontal, vertical, and inclined directions. The schematic diagram and characteristics are shown in 1-1. How to Design Hydraulic Cylinder
Diagram of a hydraulic cylinder
Combination working structure of common hydraulic cylinders How to Design Hydraulic Cylinder
- آلية القيادة المباشرة
Feature: The piston rod of hydraulic cylinder 1 is directly connected with moving object 2, and the hydraulic cylinder drives the moving object to make horizontal reciprocating linear. How to Design Hydraulic Cylinder
Surface grinder table, combined machine tool power sliding table reciprocating motion, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: يتصل قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 مباشرة بالجسم المتحرك 2 ، وتقوم الأسطوانة الهيدروليكية بتحريك الجسم المتحرك لعمل حركة خطية ترددية عمودية.
Press slider and ejector device, hydraulic elevator lifting device, harvester header lifting, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: يتصل قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 مباشرة بالجسم المتحرك 2 ، وتقوم الأسطوانة الهيدروليكية بتحريك الجسم المتحرك لعمل حركة خطية ترددية في اتجاه مائل.
Mining and metallurgical machinery, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
2. Force-increasing clamping mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: يتم توصيل قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية العمودية 1 بآلية قضيب التوصيل 2 ، ويتم تثبيت قطعة العمل 4 في الاتجاه الأفقي بواسطة المشبك 3 ، ويتم استخدام أسطوانة هيدروليكية ذات دفع أصغر لتحقيق قوة تثبيت أكبر ، وقوة التثبيت تختلف مع تغيرات حجم الشغل المثبتة.
Machine tool fixtures, manipulators, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
3. Telescopic extension mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
Feature: The piston rod of the horizontal hydraulic cylinder 1 is connected with the connecting rod mechanism 2, and the horizontal movement of the hydraulic cylinder is converted into vertical lifting movement of platform 3, which can expand the range and increase speed. How to Design Hydraulic Cylinder
Lifting stage, large-stroke scissor telescopic frame, automobile maintenance lifting platform, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
4. Pulley lifting mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
Feature: Hydraulic cylinder 1 is installed obliquely, and its piston rod is connected with the steel cable 2 wound on pulley 3 to realize the lifting movement of lift 4. How to Design Hydraulic Cylinder
Hoist, blast furnace feeding device. How to Design Hydraulic Cylinder
5. Swing mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 متصل بآلية الروك 2 التي تحول الحركة التلسكوبية للأسطوانة الهيدروليكية إلى تأرجح الروك.
Construction machinery, construction machinery working mechanism. How to Design Hydraulic Cylinder
6. Rack-gear mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 متصل بالحامل 2 لتحويل الحركة الخطية الترددية للأسطوانة الهيدروليكية إلى الحركة الدورانية للترس 3.
Intermittent feeding mechanism, feeding mechanism. How to Design Hydraulic Cylinder
7. Sector gear-rack mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: يتم توصيل قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 المتصل في النهاية مع الترس القطاعي 2 لتحويل الحركة الخطية الترددية الأفقية للأسطوانة الهيدروليكية إلى الحركة الخطية الترددية الرأسية للرف 3.
Short-stroke working device. How to Design Hydraulic Cylinder
8. Linear motion mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 متصل بنظام القضيب 2 ، والذي يحول الحركة العمودية للأسطوانة الهيدروليكية إلى حركة خطية ترددية أفقية ثنائية الاتجاه قابلة للتعديل.
Periodic motion mechanisms in various types of machinery. How to Design Hydraulic Cylinder
9. Moving cam mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
Feature: The piston rod of hydraulic cylinder 1 is connected to the moving cam 2, which can make follower 3 perform vertical reciprocating motion according to the predetermined motion law under the cam drive. The structure is simple and compact, and the required cam profile can be easily obtained by CNC machine tools. How to Design Hydraulic Cylinder
Automatic feeding device, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
10. Tension and compression clamping mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية 1 متصل بالسترة المخروطية 2 ويتحقق التثبيت عن طريق شد حركة قضيب المكبس.
Machine tool fixtures, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
11. Double-cylinder rigid synchronization mechanism How to Design Hydraulic Cylinder
الميزة: دارات الزيت الخاصة بالأسطوانتين الهيدروليكيتين 1 موصولة بشكل متوازٍ ، وقضبان المكابس الخاصة بها تنشئ اتصالاً صلبًا من خلال العضو الصلب 2 لتحقيق تزامن الإزاحة.
Press, blast furnace feeder, planter fertilizer box lifting device, harvester header, etc. How to Design Hydraulic Cylinder
حساب معلمات الاسطوانة الهيدروليكية
السؤال 1: حساب معلمات الحركة
- The movement of the main engine’s actuators can be represented by the displacement cycle diagram (L-t), the velocity cycle diagram (v-t), and the overall machine working cycle diagram, to analyze the movement law. How to Design Hydraulic Cylinder
مخطط دورة النزوح كيفية تصميم الاسطوانة الهيدروليكية
- Figure 2-1 is a hydraulic cylinder displacement cycle diagram of a hydraulic machine. The ordinate L represents the displacement of the piston, the abscissa t represents the time from the start of the piston to the return to the original position, and the slope of the curve represents the movement speed of the piston. Figure 2-1 clearly shows that the working cycle of a hydraulic press is composed of six stages: fast down, decelerated down, compression, pressure retention, pressure relief, slow return, and fast return. How to Design Hydraulic Cylinder
مخطط دورة السرعة
تحليل معلمات الحركة
- The movement of the main engine’s actuators can be represented by the displacement cycle diagram (L-t), the velocity cycle diagram (v-t), and the overall machine working cycle diagram, to analyze the movement law. How to Design Hydraulic Cylinder
مخطط دورة النزوح
- It is a hydraulic cylinder displacement cycle diagram of a hydraulic machine. The ordinate L represents the displacement of the piston, the abscissa t represents the time from the start of the piston to the return to the original position, and the slope of the curve represents the movement speed of the piston. Figure 2-1 clearly shows that the working cycle of a hydraulic press is composed of six stages: fast down, decelerated down, compression, pressure retention, pressure relief slow return, and fast return. How to Design Hydraulic Cylinder
مخطط دورة السرعة
- According to the working cycle diagram of the whole machine, the stroke or speed of the actuator, and the acceleration change law, the speed cycle diagram (v-t or v-L) of the actuator can be calculated and drawn. According to the characteristics of the movement form of the hydraulic cylinder in the project, it can be summarized as three types. How to Design Hydraulic Cylinder
- إنه مخطط دورة السرعة للأنواع الثلاثة لحركة الأسطوانة الهيدروليكية.
- كما يتضح من الخط الصلب 1 في الشكل 1-2 ، تبدأ الأسطوانة الهيدروليكية في التحرك بوتيرة منتظمة ، ثم تتحرك بسرعة ثابتة ، وتتباطأ أخيرًا إلى نقطة النهاية ؛ كما هو موضح في الخط المنقط 2 في الشكل 2-2 ، يتم إجراء النصف الأول من السكتة الكلية للأسطوانة الهيدروليكية. أداء حركة تسريع منتظمة ، وأخيرًا أداء حركة تباطؤ منتظمة ، وتكون قيم التسارع متساوية ؛ كما هو موضح في الخط المنقط المزدوج 3 في الشكل 2-2 ، تتحرك الأسطوانة الهيدروليكية بتسارع صغير أثناء غالبية الشوط الكلي ، ثم تتباطأ بشكل منتظم حتى نهاية الشوط. لا تُظهر المنحنيات ثلاثية السرعات في الشكل بوضوح قوانين الحركة للأنواع الثلاثة من الأسطوانات الهيدروليكية فحسب ، بل تُظهر أيضًا الخصائص الديناميكية لظروف العمل الثلاثة.
مخطط دورة العمل للجهاز كله كيفية تصميم الاسطوانة الهيدروليكية
- In a complex system with multiple hydraulic actuators, the actuators usually work in cycles according to a certain program. Therefore, it is necessary to reasonably arrange the working sequence and working time of each actuator according to the working mode and productivity of the host and draw the working cycle diagram of the whole machine. How to Design Hydraulic Cylinder
السؤال 2: حساب أقصى قوة حمل للأسطوانة الهيدروليكية
- For the actuators that drive the working mechanism of the machine tool, the focus is on the time relationship between the load and each working condition; for the actuators that drive the working mechanism of the construction machinery, the focus is on the gravity at each position, and the load diagram uses the position as a variable. The external load of hydraulic actuators includes three types: working load, friction load, and inertial load. How to Design Hydraulic Cylinder
- Figure 1-1 shows the calculation diagram of the hydraulic cylinder, where Fe is the external working load acting on the piston rod, Fm is the seal of the hydraulic cylinder (between the piston and the inner wall of the cylinder, and between the piston rod and the guide sleeve on the cylinder head The internal sealing resistance of the seal). How to Design Hydraulic Cylinder
Fe عبء العمل
- حمل العمل له حمل مقاومة (الحمل المعاكس لاتجاه الحركة ويمنع الحركة ، ويسمى أيضًا الحمل الإيجابي) والحمل الزائد (الحمل الذي يعزز الحركة في نفس اتجاه الحركة ، ويسمى أيضًا الحمل السلبي). تشمل أحمال العمل الشائعة للأسطوانات الهيدروليكية الجاذبية وقوة القطع وقوة الضغط وما إلى ذلك. حمل المقاومة موجب ، والحمل الزائد سلبي.
حمل الاحتكاك الميكانيكي FF
- Friction load refers to the mechanical friction resistance load to be overcome when the hydraulic actuator drives the working mechanism. There are two types of static friction load and dynamic friction load. How to Design Hydraulic Cylinder
- حمل الاحتكاك الميكانيكي Ff ؛ بالنسبة للأدوات الآلية ، فهي مقاومة الاحتكاك لقضيب التوجيه. دليل السكك الحديدية المسطحة. تختلف مقاومة الاحتكاك لقضيب التوجيه المسطح باختلاف طريقة وضع سكة التوجيه.
- يتم وضع القضبان المسطحة أفقيًا (انظر الشكل 1-2)
- Static friction resistance How to Design Hydraulic Cylinder
- Ffs-us(G+Fn) How to Design Hydraulic Cylinder
- مقاومة الاحتكاك الديناميكي
- Ffd=ud(G + Fn) How to Design Hydraulic Cylinder
- قضبان التوجيه المسطحة موضوعة بشكل غير مباشر (انظر الشكل 1-2)
- مقاومة الاحتكاك الساكن
- Ffs—us (Gcosβ+Fn) How to Design Hydraulic Cylinder
- مقاومة الاحتكاك الديناميكي
- Ffd = pd (Gcosβ + Fn)
- سكة توجيه على شكل V (انظر الشكل 1-3).
- Static friction resistance How to Design Hydraulic Cylinder
- FFS-us (G + Fn) / الخطيئة (أ / 2)
- مقاومة الاحتكاك الديناميكي
- Fd=ud(G+Fn )/ sin(a /2) How to Design Hydraulic Cylinder
- في الصيغة ، G- جاذبية الأجزاء المتحركة ، N ؛
- Fn —— المكون الرأسي لحمل العمل على سكة التوجيه ، N ؛
- β——Inclination angle of the plane guide rail, (°); How to Design Hydraulic Cylinder
- α——The included angle of the V-shaped guide rail, (°); How to Design Hydraulic Cylinder
- يتم اختيار عوامل الاحتكاك الأمريكية الثابتة والديناميكية وفقًا لمواد وخصائص سطح الاحتكاك. بشكل عام ، بالنسبة لقضبان التوجيه المنزلقة ، فإننا = 0.1 ~ 0.2 ، Ud = 0.05 ~ 0.12 (قيمة كبيرة عند السرعة المنخفضة ، وقيمة صغيرة عند السرعة العالية) ؛ بالنسبة لسكك التوجيه المتداول ، Ud = 0.003 ~ 0.02 [الحديد الزهر على الكرة (العمود) يأخذ القيمة الأكبر ، الصلب إلى الأسطوانة يأخذ القيمة الصغيرة] ؛ لسكك التوجيه الهيدروستاتيكي من الحديد الزهر ، Ud = 0.005.
السؤال 3: فحص المنطقة الفعالة للأسطوانة الهيدروليكية
- The effective working area of the hydraulic cylinder affects the thrust and speed of the hydraulic system. Therefore, the effective working area calculated according to the load must be checked according to the speed to verify that it can meet the requirements of the minimum stable flow of the throttle or speed control valve. The minimum operating speed of the system is required. After the effective working area meets the minimum working speed requirements of the hydraulic system, it needs to be rounded to ensure that standard sealing elements can be used. How to Design Hydraulic Cylinder
- For example, for hydraulic cylinders with a very low working speed, such as the feed cylinder of a precision boring combined machine tool, after calculating the size of the cylinder according to the load force. How to Design Hydraulic Cylinder
- Minimum working speed check cylinder size, How to Design Hydraulic Cylinder
- A≥q min/v min How to Design Hydraulic Cylinder How to Design Hydraulic Cylinder
- Where A is the effective working area of the hydraulic cylinder, m2; V min’; How to Design Hydraulic Cylinder
- The minimum working speed of the hydraulic cylinder, m/s;q min; How to Design Hydraulic Cylinder
- The minimum stable flow of the system, m3/s, the throttle speed control system depends on the minimum stable flow of the flow control valve; How to Design Hydraulic Cylinder
- يعتمد نظام التحكم في السرعة الحجمي على الحد الأدنى لمعدل التدفق الثابت للمضخة المتغيرة ، ويتم فحص العينة وفقًا لاختيار المكون.
- If the effective area after verification cannot meet the minimum working speed requirement, the cylinder’s size must be determined at the minimum stable speed. How to Design Hydraulic Cylinder
السؤال 4: قم بتجميع مخططات ظروف العمل للأسطوانات الهيدروليكية أو المحركات الهيدروليكية
- The working condition diagram includes a pressure cycle diagram (p-t diagram or p-L diagram), a flow cycle diagram (q-t diagram or q-L diagram), and a power cycle diagram. Diagram (P-t diagram or P-L diagram), which reflects the pressure, flow, and power requirements and changes of a hydraulic system in a cycle. How to Design Hydraulic Cylinder
- The situation and the location of the peak are the basis for drawing up hydraulic systems, comparing schemes, adjusting or modifying design parameters for equalizing power distribution, and selecting and designing hydraulic components. p-t diagram (or p-L diagram). How to Design Hydraulic Cylinder
- According to the final size of the actuator structure, according to the actual load, it can be calculated that the hydraulic actuator is in its action. How to Design Hydraulic Cylinder
- The working pressure at each stage of the cycle is shown in Figure 1-5 and then drawn into a p-t diagram (or p-L diagram). How to Design Hydraulic Cylinder
- إذا كانت هناك عدة مشغلات تعمل في نفس الوقت في النظام ، فيجب تكديس مخطط qt (أو مخطط qL) لكل مشغل.
- بالإضافة إلى ذلك ، ارسم مخطط qt الإجمالي (أو مخطط qL) للنظام ؛
- P-t diagram (or P-L diagram); How to Design Hydraulic Cylinder
- P-t diagram (or P-L diagram) can be drawn from the p-t; How to Design Hydraulic Cylinder
- Graph (or p-L graph) and q-t graph (or q-L graph) root; How to Design Hydraulic Cylinder
- According to the hydraulic power, P=pq plotted.How to Design Hydraulic Cylinder
- الشكل 1-6 هو مثال لمخطط حالة العمل لأسطوانة هيدروليكية. مخطط حالة العمل للأسطوانة الهيدروليكية هو تحديد عناصر أخرى في النظام. المكونات والدوائر الأساسية الهيدروليكية ، من أجل صياغة النظام الهيدروليكي ؛ يلعب كل من النظام والمقارنة بين المخططات دورًا مهمًا.
- The maximum pressure and maximum flow in the working condition diagram determine the maximum working pressure and the maximum working pressure of hydraulic components such as hydraulic pumps and hydraulic valves. Maximum working flow. How to Design Hydraulic Cylinder
- The main parameter values of the hydraulic system determined according to the working condition diagram reflect the rationality of the original design parameters and are the main parameters of the system. The revision and finalization provided the basis. How to Design Hydraulic Cylinder
- By analyzing the change law of pressure and flow in each stage of the working condition diagram, the hydraulic circuit and oil can be selected reasonably. The structural form of the source, a perfect hydraulic system plan is drawn up. When the actuator in the hydraulic system is a hydraulic motor, because the hydraulic motor is a series of design products, this step becomes an option. Determine the working pressure p, displacement Vm, maximum speed max, and maximum flow max of the hydraulic motor, and then perform rounding to determine the specifications of the hydraulic motor. As for drawing the pressure diagram, flow diagram, and power diagram of the hydraulic motor according to the load and speed, it is the same as that of the:How to Design Hydraulic Cylinder
السؤال 5: حساب طول الاسطوانة الهيدروليكية
حساب طول الاسطوانة الهيدروليكية
- يتم تحديد طول الأسطوانة L1 للأسطوانة الهيدروليكية من خلال الحد الأقصى لطول شوط العمل بالإضافة إلى المتطلبات الهيكلية المختلفة ، وبالتحديد.
- L1=L+B+A+M +C How to Design Hydraulic Cylinder
- In the formula, L is the maximum working stroke of the piston;How to Design Hydraulic Cylinder
- B-Piston width, generally (0.6~1)D;How to Design Hydraulic Cylinder
- طول دليل قضيب المكبس ، يأخذ (0.6 ~ 1.5) د ؛
- M- يتم تحديد طول الختم لقضيب المكبس بطريقة الختم ؛
- C-Other lengths.How to Design Hydraulic Cylinder
انتبه إلى المشكلة
- Generally, the length of the cylinder should not exceed 20 times the inner diameter. In ensuring that the conditions of movement stroke and load force can be met. Next, the outline size of the hydraulic cylinder should be reduced as much as possible.How to Design Hydraulic Cylinder
- مشاكل خاصة بالأسطوانات الهيدروليكية الطويلة ذات الضغط العالي. عندما يكون طول الأسطوانة الهيدروليكية كبيرًا بشكل خاص ويكون ضغط العمل مرتفعًا ، يجب اعتماد هيكل خاص لضمان تشوه الأسطوانة الهيدروليكية. ليس كبيرا جدا. الحل المحدد هو تثبيت طوق تقوية في منتصف أنبوب الأسطوانة للأسطوانة الهيدروليكية ، كما هو موضح في الشكل 1-7.
- Calculation of minimum guide length of hydraulic cylinderHow to Design Hydraulic Cylinder
- When the piston rod is fully extended, the distance from the midpoint of the piston bearing surface to the midpoint of the sliding surface of the guide sleeve is called the minimum guide length H (Figure 1-8). For general hydraulic cylinders, the minimum guide length should meet the following formula: How to Design Hydraulic Cylinder
- هل / 20 + د / 2
- حيث L هي أقصى حد لعمل الأسطوانة الهيدروليكية ، m ؛
- D-Inner diameter of cylinder, m. How to Design Hydraulic Cylinder
- الطول أ للسطح المنزلق لغطاء التوجيه العام ، عندما يكون D <80 مم ، خذ A = (0.6 ~ 1.0) D ؛ عندما D> 80 مم ، خذ A = (0.6 ~ 1.0) د.
- The width B of the piston, take B=(0.6~1.0)D. To ensure the minimum guide length, it is not appropriate to increase A and B excessively. It is best to install a spacer K between the guide sleeve and the piston. The spacer width C is determined by the required minimum guide length, namely: How to Design Hydraulic Cylinder
- لا يضمن استخدام الفواصل الحد الأدنى لطول التوجيه فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين تعدد استخدامات جلبة التوجيه والمكبس.
انتبه إلى المشكلة
- يجب ألا يكون طول دليل قضيب المكبس صغيرًا جدًا. إذا كان طول الدليل صغيرًا جدًا ، سيزداد الانحراف الأولي (الانحراف الناتج عن الخلوص) للأسطوانة الهيدروليكية ، مما سيؤثر على استقرار الأسطوانة الهيدروليكية. لذلك ، يجب ضمان حد أدنى لطول التوجيه في التصميم. يختلف الطول A من غلاف التوجيه بشكل عام مع حجم الأسطوانة الهيدروليكية ونوع وغرض ختم قضيب المكبس ، ولكن يجب أن يكون الحجم العام أكثر من 0.6 مرة من قطر قضيب المكبس لضمان الاستقرار الكافي للمكبس قضيب ، كما هو موضح في الشكل 1-9 موضح.
- The guide sleeve of the high-speed and long-stroke hydraulic cylinder should adopt a special structure. For hydraulic cylinders with a speed greater than 1000mm/s and a stroke greater than 4000mm, local overheating caused by high-speed action will cause significant wear of the guide sleeve and the appearance of metal powder. This not only requires forced lubrication on the surface of the guide sleeve from the structural point of view but also requires special treatment such as high-frequency quenching on the surface of the piston rod. At the same time, hydrostatic bearings may also be considered. How to Design Hydraulic Cylinder
السؤال 6: تحديد تحمل شكل الأسطوانة وموضعها
- The cylinder must ensure the necessary shape and position tolerances. To ensure that the hydraulic cylinder has a lower starting pressure and does not occur “unusual” during movement, sufficient attention should be paid to the shape and position tolerance of the cylinder. How to Design Hydraulic Cylinder
- في ظل الظروف العادية ، لا يمكن أن يكون خطأ الاستدارة والخطأ الأسطواني لقطر الأسطوانة أكبر من نصف تفاوت قطر الأسطوانة.
- لا يزيد التدفق الدائري لنهاية الأسطوانة المواجهة لمحور الأسطوانة عن 0.04 مم لكل 100 مم.
- خطأ موضع ثقب القرط للأسطوانة الهيدروليكية من نوع القرط على محور برميل الأسطوانة لا يزيد عن 0.03 مم.
- لا يزيد تسامح موضع المحور الخاص بدبوس الأسطوانة الهيدروليكية من نوع الدبوس عن 0.1 مم ، ولا يزيد خطأ العمودي عن 0.1 مم على طول 100 مم.
- لا يزيد خطأ استقامة محور الأسطوانة عن 0.03 مم لكل 500 مم.
السؤال 7: حساب معلمات المكبس
حساب طول المكبس
- Although the piston is not expected to bear radial force from the perspective of design thinking, due to the limitation of the actual structure, the piston of the hydraulic cylinder. How to Design Hydraulic Cylinder
- It is inevitable to bear a considerable part of the radial external force; for this reason, the length of the piston of the hydraulic cylinder must be appropriate, generally, 0.6 to 1.0 times the outer diameter of the piston, to increase the guiding effect of the piston and increase the supporting surface area, to reduce wear, The purpose of improving the service life of the hydraulic cylinder, as shown in Figure 1-10. How to Design Hydraulic Cylinder
يتم تحديد شكل وموضع التسامح للمكبس.
- The quality of the hydraulic cylinder largely depends on the quality of the piston, so the machining of the piston should be required to have sufficient precision geometric tolerances. Generally speaking, the error of the outer diameter of the piston, the roundness of the inner hole, and the cylindricity cannot be greater than half of its dimensional tolerance; the tolerance of the concentricity of the outer diameter of the piston to the inner hole and the sealing groove should be within 0.02mm. How to Design Hydraulic Cylinder
تحديد تحمل شكل قضيب المكبس وموضعه
- بشكل عام ، يجب أن يكون تحمل استقامة قضيب المكبس أقل من 0.02 مم / 100 مم ؛ الاستدارة والتفاوتات الأخرى في الدقة الهندسية ليست أكبر من الخارج.
- 1/2 قطر التسامح ؛ لا يزيد تفاوت التركيز بين قطر العمود والدائرة الخارجية المطابقة للفتحة الداخلية للمكبس عن 0.01 ~ 0.02 مم ؛ تم تركيب المكبس.
- The perpendicularity tolerance between the shaft shoulder and the axis of the piston rod is not more than 0.04mm/100mm. How to Design Hydraulic Cylinder
تصميم هيكل الاسطوانة الهيدروليكية
السؤال 1: مشكلة في هيكل توصيل طرف الأسطوانة
1. اتصال شفة
وصلة شفة في نهاية الاسطوانة ، كما هو موضح في الشكل 1-11. كتلة الأسطوانة في الشكل 1-11 (أ) والشكل 1-11 (ب) عبارة عن أنبوب فولاذي وطريقة اللحام النهائي ؛ الشكل 1-11 (ج) جسم الأسطوانة عبارة عن أنبوب فولاذي بطرف سميك من التيتانيوم ؛ الشكل 1-11 (د) جسم الأسطوانة عبارة عن تزوير أو صب ، وهذا الهيكل هو الأكثر استخدامًا ، وميزته أن الهيكل بسيط نسبيًا ؛ يعالج؛ سهل التحميل والتفريغ ؛ قوة عالية ، قادرة على تحمل الضغط العالي.
انتبه إلى المشكلة
الوزن أكبر من الوصلة الملولبة ولكنه أصغر من وصلة قضيب الربط ؛ القطر الخارجي أكبر.
2. اتصال الخيط الخارجي
يظهر اتصال الخيط الخارجي لنهاية الأسطوانة في الشكل 1-12.
3. اتصال الخيط الداخلي
يظهر اتصال الخيط الداخلي في نهاية الأسطوانة في الشكل 1-13. الميزة هي أن الوزن صغير والقطر الخارجي صغير.
انتبه إلى المشكلة
- يجب استخدام الأدوات الخاصة عندما يكون الهيكل النهائي معقدًا. عند شد النهاية ، من الممكن لف حلقة الختم ، كما هو موضح في الشكل 1-13 (أ).
- عندما يتم توصيل الغطاء النهائي وبرميل الأسطوانة بخيط (الخيط الداخلي للأسطوانة ، الخيط الخارجي للغطاء النهائي) ، يجب توخي الحذر بشكل خاص حتى لا تتلف حلقة الختم أثناء عملية التجميع. يتطلب ذلك أن يكون قطر طرف الخيط الداخلي على برميل الأسطوانة أكبر من القطر الخارجي لحلقة الختم الموضوعة على الغطاء النهائي. خلاف ذلك ، سوف تتلف حلقة الختم أثناء عملية تجميع الغطاء النهائي ، كما هو موضح في الشكل 1-14 (أ).
- نظرًا لأنه لا يمكن استيعاب نقطة الضغط الأولية لحلقة الختم بعد دخول برميل الأسطوانة ، يجب تشكيل منطقة انتقال توجيه مناسبة في نهاية الخيط الداخلي على برميل الأسطوانة لتجنب تلف حلقة الختم أثناء عملية التجميع ، مثل هو مبين في الشكل 1-14 (ب) موضح.
4. اتصال عصابة خارجية
تتميز وصلة الحلقة الخارجية المفاجئة في نهاية الأسطوانة ، كما هو موضح في الشكل 1-15 ، بمزايا الوزن الأصغر مقارنةً بوصلة قضيب الربط ، والهيكل المدمج ، والحجم الصغير.
انتبه إلى المشكلة
يجب تشكيل القطر الخارجي لجسم الأسطوانة ، كما أن الأخدود نصف الدائري يضعف جسم الأسطوانة ، ويجب أن يكون سمك جدار جسم الأسطوانة سميكًا وفقًا لذلك.
5. اتصال حلقة المفاجئة الداخلية
تتميز وصلة الحلقة المفاجئة في نهاية جسم الأسطوانة ، كما هو موضح في الشكل 1-16 ، بمزايا الهيكل المدمج وخفة الوزن.
انتبه إلى المشكلة
عند التثبيت ، تكون النهاية أعمق في الأسطوانة ، وقد يتم خدش حلقة الختم بحافة مدخل الزيت.
6. اتصال قضيب التعادل
يظهر اتصال قضيب الربط في نهاية الأسطوانة في الشكل 1-17. هذه الآلية مستخدمة على نطاق واسع. المزايا هي أن جسم الأسطوانة سهل المعالجة ، وسهل التركيب والتفريغ ، والهيكل متعدد الاستخدامات.
انتبه إلى المشكلة
- الوزن كبير نسبيًا والحجم الكلي كبير نسبيًا.
- يجب تجنب هيكل قضيب الربط للأسطوانات الهيدروليكية الطويلة. عندما يكون طول الأسطوانة الهيدروليكية أكبر من 1500 2000 مم ، يجب عدم اعتماد هياكل قضيب الربط. على الرغم من أن الأسطوانة الهيدروليكية لقضيب الربط تتميز بخصائص التصنيع الجيد وأداء الصيانة ، نظرًا لتأثير الضغط الهيدروليكي ، فمن السهل إطالة قضيب الربط والتسبب في حدوث تسرب ، كما هو موضح في الشكل 1-18.
- لا ينبغي استخدام الأسطوانات الهيدروليكية ذات هياكل قضبان الربط في بيئات العمل القاسية. في الحالات التي تكون فيها ظروف الاستخدام سيئة للغاية ويلزم استبدال حلقة الختم وجلبة التوجيه لقضيب المكبس بشكل متكرر ، ولا تسمح المعدات التي تستخدم الأسطوانة الهيدروليكية بإزالة الأسطوانة الهيدروليكية ، فلا ينبغي أن تعتمد الأسطوانة الهيدروليكية هيكل قضيب التعادل. والسبب هو أنه عند استبدال حلقة الختم وجلبة التوجيه لقضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية لقضيب الربط ، يجب إزالة الأسطوانة الهيدروليكية أولاً ، ومن ثم يمكن إزالة قضبان الربط الأربعة قبل الاستبدال ، وهو أمر غير مريح للغاية. في هذه الحالة ، استخدم هيكل البرميل الأساسي أفضل.
7. اللحام
نهاية الاسطوانة ملحومة كما هو موضح في الشكل 1-19. مزاياها هي هيكل بسيط وصغر الحجم.
انتبه إلى المشكلة
- قد يكون جسم الأسطوانة مشوهًا ؛ لا يعد القطر الداخلي للأسطوانة بعد اللحام مناسبًا لإعادة المعالجة ، ويتم تقسيةها محليًا.
- يجب أن يكون خط اللحام النهائي على مسافة معينة من سطح عمل الأسطوانة الهيدروليكية. عند استخدام الأسطوانة الهيدروليكية مع اللحام النهائي ، يجب ألا تقل المسافة بين جزء اللحام وسطح العمل للأسطوانة الهيدروليكية عن 20 مم ، كما هو موضح في الأشكال 1-20. هذا لأن السطح الداخلي لبرميل الأسطوانة الهيدروليكية بعد اللحام ، أي أن سطح العمل لم يعد معالجًا بعد اللحام ، وستتسبب عملية اللحام في تشوه برميل الأسطوانة إلى حد معين. إذا كانت المسافة قريبة جدًا ، فإن قوة الاحتكاك للأسطوانة الهيدروليكية ستزداد أو تتعطل عندما تتحرك بالقرب من النهاية.
8. اتصال الأسلاك الفولاذية
تتميز وصلة الأسلاك الفولاذية في نهاية جسم الأسطوانة ، كما هو موضح في الشكل 1-21 ، بمزايا آلية بسيطة وخفيفة الوزن وصغيرة الحجم.
انتبه إلى المشكلة
- من غير الملائم التجميع والتفكيك ، ويصعب تجميع السلك وتفكيكه.
- في حالة عدم وجود متطلبات خاصة على حجم ووزن الماكينة الثابتة ، يوصى بتبني شكل آلية توصيل شفة أو قضيب ربط.
- عندما تكون هناك متطلبات خاصة لحجم ووزن الماكينة المنقولة ، يوصى بتبني شكل شفة أو سن خارجي أو آلية توصيل الحلقة الخارجية المفاجئة.
السؤال 2: اختيار مادة جسم الاسطوانة
تستخدم مواد جسم الأسطوانة بشكل شائع أنابيب فولاذية غير ملحومة من 20 فولاذ ، 35 سرقة ، و 45 شوكة. يجب أن يكون جسم أسطوانة الأسطوانة الهيدروليكية التي تكون درجة حرارة عملها أقل من -50 ℃ مصنوعًا من 35 فولاذ و 45 من الصلب المسروق ، ويجب إخمادها وتلطيفها. يتكون جسم الأسطوانة الملحوم حتى النهاية من 35 فولاذًا ، والتي تتم معالجتها ميكانيكيًا مسبقًا ثم إخمادها وتلطيفها. جسم الأسطوانة غير الملحوم بأجزاء أخرى يستخدم فولاذ 45 مسقى ومقسى. تعتبر مواد جسم الأسطوانة مفيدة أيضًا للصلب المطروق والفولاذ المصبوب وسبائك الألومنيوم.
السؤال 3: المتطلبات الفنية لتصميم كتلة الأسطوانة
- يتبنى القطر الداخلي للأسطوانة D ملاءمة H9.
- المعالجة الحرارية: التبريد والتلطيف ، الصلابة 241 285HB.
- المخروطية والبيضاوية للقطر D لا تزيد عن نصف تحمل القطر.
- إنحناء المحور لا يزيد عن 0.03 مم وطول 500 مم.
- لا يزيد عدم تعامد الوجه النهائي T عن 0.04 مم على قطر 100 مم.
- عندما يتم توصيل جسم الأسطوانة والنهاية بواسطة خيط ، يتبنى الخيط خيطًا متريًا بدقة 2 أ.
- عندما يكون ذيل جسم الأسطوانة على شكل حلق أو يكون جسم الأسطوانة من نوع دبوس العمود:
- انحراف محور الثقب d1 عن قطر الأسطوانة D لا يزيد عن 0.03 مم ؛
- لا يزيد عدم تعامد محور الفتحة d1 على قطر الأسطوانة D عن 0.1 مم بطول 100 مم ؛
- الدرجة المنفصلة لمحور قطر العمود د: قطر الأسطوانة D لا يزيد عن 0.1 مم ؛
- لا يزيد عدم تعامد قطر العمود D2 على قطر الأسطوانة D عن 0.1 مم بطول 100 مم.
السؤال 4: تصميم الغطاء النهائي
- يجب ألا يكون الغطاء النهائي رقيقًا جدًا. يتحمل الغطاء النهائي للأسطوانة الهيدروليكية الضغط الهيدروليكي كبير نسبيًا. إذا كان الغطاء النهائي رقيقًا جدًا وكان تباعد البرغي كبيرًا جدًا ، فستحدث فجوات محلية بسهولة تحت تأثير الضغط الهيدروليكي ، مما سيؤدي إلى تسرب الزيت ، كما هو موضح في الأشكال 1-23.
- التفاوت الهندسي للوجه النهائي للأسطوانة الهيدروليكية. المتطلبات العامة يجب أن يكون تحمل العمودية لنهاية الأسطوانة الهيدروليكية المواجهة لمحور الأسطوانة الهيدروليكية أقل من 0.04 مم / 100 مم.
- عندما يكون هناك تأثير شديد أثناء العمل ، لا يمكن تصنيع أنبوب الأسطوانة والغطاء النهائي للأسطوانة الهيدروليكية من مواد هشة ، مثل الحديد الزهر.
السؤال 5: يتم تشكيل الاتصال بين المكبس وقضيب المكبس
- في ظل ظروف العمل العادية للأسطوانة الهيدروليكية ، يتم توصيل المكبس وقضيب المكبس بواسطة خيط ، كما هو موضح في الشكل 1-24.
- عندما يكون ضغط عمل الأسطوانة الهيدروليكية كبيرًا وتهتز آلية العمل ، يتم اعتماد وصلة نصف الحلقة ، كما هو موضح في الشكل 1-25. وفقًا للحالة المحددة ، يتم أيضًا تصنيع المكبس وقضيب المكبس معًا.
السؤال 6: اختيار مادة المكبس
- الحديد الزهر مقاومة للاهتراء. الحديد الزهر الرمادي (HT150 ~ HT200) ؛ فولاذ (بعض الحلقات المقاومة للاهتراء ذات القطر الخارجي من النايلون 66 أو النايلون 1010) ؛ سبائك الألومنيوم.
- يجب أن يتجنب زوج الاحتكاك في الأسطوانة الهيدروليكية استخدام نفس المادة. معامل الاحتكاك لزوج الاحتكاك لنفس المادة كبير نسبيًا ، ويجب تجنب كل السطحين اللذين يحتاجان إلى التشحيم بحركة نسبية. وينطبق الشيء نفسه على الأسطوانات والمكابس والأسطوانات الهيدروليكية.
السؤال 7: المتطلبات الفنية لتصميم المكبس
يجب ألا يزيد عدم تعامد الوجه النهائي عن 0.04 مم على قطر 100 مم ؛ يجب ألا تكون البيضاوية والمخروطية للقطر الخارجي d أكبر من نصف تفاوت القطر.
السؤال 8: تصميم هيكل قضيب المكبس
- تجنب تركيز الإجهاد عند انتقال قطر عمود قضيب المكبس
عند استخدام أسطوانة هيدروليكية طويلة الشوط ، من الضروري التفكير بشكل شامل في اختيار قضيب مكبس بصلابة كافية وتركيب حلقة مباعدة.
- ضع في اعتبارك اختيار قضيب المكبس والفاصل
عند استخدام أسطوانة هيدروليكية طويلة الشوط ، من الضروري التفكير بشكل شامل في اختيار قضيب مكبس بصلابة كافية وتركيب حلقة مباعدة.
- ضع في اعتبارك استخدام جلبة واقية لقضيب المكبس
عندما تكون بيئة العمل ملوثة بشكل خطير وهناك المزيد من الشوائب مثل الغبار والرمل والرطوبة وما إلى ذلك ، يلزم وجود غلاف واقٍ لقضيب المكبس.
السؤال 9: استنفد الاسطوانة الهيدروليكية
When the hydraulic system stops working for a long time, the oil in the system will flow out due to its weight and other reasons. At this time, it is easy for air to enter the system. If there is air in the hydraulic cylinder or mixed with air in the oil, the hydraulic cylinder will not move smoothly. Therefore, the air in the system should be discharged before the hydraulic system starts to work. For this reason, an exhaust device can be installed at the highest part (often where air collects) at both ends of the cylinder. There are two types of exhaust devices.
One is to open an exhaust hole at the highest part of the hydraulic cylinder and connect the exhaust valve with a pipe for exhaust; the other is to place an exhaust plug on the highest part of the hydraulic cylinder. The device is opened when the hydraulic cylinder is exhausted and closed after the exhaust is completed.
1. زاوية سطح التلامس لمقعد صمام العادم الكروي الفولاذي
يكون صمام العادم الموجود على الأسطوانة الهيدروليكية في معظم الأحيان من النوع الكروي الفولاذي ، ويتم حفر مقعد الصمام بشكل عام مباشرةً باستخدام لقمة ثقب. زاوية التدريبات شائعة الاستخدام بشكل عام هي 120 درجة. أثبتت التجربة أن إحكام هذه الزاوية ليس بالشكل الأمثل. الزاوية صغيرة ، من السهل توجيه الكرة الفولاذية ، لكن أداء الختم ليس جيدًا ؛ الزاوية كبيرة ، من السهل إغلاقها ، لكن أداء التوجيه ضعيف. وفقًا للتجربة ، فإن أفضل زاوية هي حوالي 160 درجة ، كما هو موضح في الشكل 1-27.
2. مشكلة تسرب صمام العادم من نوع poppet
The cone valve type exhaust valve is composed of a sealed cone valve and a plug sleeve. The rod of the cone valve passes through the middle hole of the plug sleeve. When the axis of the screw plug sleeve is too large, it will cause the cone valve and valve seat. One-sided contact, leakage occurs.
Also, if the axial dimension of the screw plug sleeve is too small, the poppet valve cannot be compressed when fully screwed in, it will also cause leakage. The cone angle of the poppet valve head is between 60°and 90°, as shown in Figure 1-28. When it is too large because the contact surface is enlarged and widened, it is not easy to obtain an ideal sealing line with the same tightening force, and it is easy to be blocked if it is too small.
3. مشكلة الهواء العادم
يجب تثبيت صمام العادم في أعلى نقطة في تجويف الزيت في اسطوانة هيدروليكية لتفريغ الهواء.
شكل تركيب الاسطوانة الهيدروليكية
متطلبات تركيب الأسطوانة الهيدروليكية هي كما يلي:
- يجب أن يكون تركيب الأسطوانة الهيدروليكية صلبًا وموثوقًا به. لمنع تأثير التمدد الحراري ، يجب إبقاء أحد طرفي الأسطوانة عائمًا عندما تكون السكتة الدماغية كبيرة وظروف العمل ساخنة. يجب ألا يكون توصيل الأنابيب مفكوكًا.
- يجب أن يحافظ سطح تركيب الأسطوانة الهيدروليكية والسطح المنزلق لقضيب المكبس على توازي وعمودي كافيين.
- يجب أن يكون المحور المركزي للأسطوانة المتحركة متحد المركز مع الخط المركزي لقوة الحمل ، وإلا فإنه سيتسبب في قوة جانبية ، مما يسهل تآكل الختم وتلف المكبس. كلما زادت المسافة بين نقاط الدعم لقضيب المكبس ، قل التآكل. بالنسبة للأسطوانة الهيدروليكية للكائن المتحرك ، يجب أن تظل الأسطوانة موازية للكائن المتحرك أثناء التثبيت ، ولا يزيد عدم التوازي عمومًا عن 0.05 مم / م.
- لا تقم بتثبيت حلقة الختم بإحكام شديد ، خاصة حلقة الختم على شكل حرف U ، والتي تتمتع بمقاومة عالية جدًا.
- يجب تنظيف خزان الوقود بعناية ، وتجفيفه بالهواء المضغوط ، ثم فحصه بالكيروسين لمعرفة جودة اللحام.
المشكلة 1: مهارات تثبيت المحور الثابت
يتم إصلاح موضع محور الأسطوانة الهيدروليكية لهذا النوع من التثبيت أثناء العمل. تعتمد الغالبية العظمى من الأسطوانات الهيدروليكية على أدوات الماكينة هذا النوع من التثبيت.
1. نوع قضيب التعادل
قم بالثقب من خلال الفتحات الموجودة على رؤوس الأسطوانات في كلا الطرفين ، واستخدم برغيًا مزدوج الرأس لإحكام الاتصال بين الأسطوانة ومقعد التثبيت.
انتبه إلى المشكلة
تستخدم بشكل عام في الأسطوانات الهيدروليكية ذات الأشواط القصيرة والضغط المنخفض.
2. نوع شفة
استخدم شفة الأسطوانة الهيدروليكية لتثبيتها في الماكينة.
يتم ضبط الحافة على رأس الأسطوانة لقضيب المكبس ، والجانب الخارجي متصل بإحكام بسطح التثبيت الميكانيكي. هذا هو نوع شفة الرأس الخارجية.
انتبه إلى المشكلة
- نظرًا لتأثير قوة التفاعل عند عمل الأسطوانة الهيدروليكية ، تتحمل براغي التثبيت حركة الشد للضغط الهيدروليكي ، وقطر براغي التثبيت كبير نسبيًا ، ويلزم حساب القوة.
- يتم ترتيب الحافة على رأس الأسطوانة في نهاية قضيب المكبس ، والسطح الداخلي متصل بإحكام بسطح التركيب الميكانيكي. هذا هو نوع شفة الرأس الداخلية. عندما تعمل الأسطوانة الهيدروليكية ، لا يتم الضغط على مسامير التثبيت ، ويتم دعمها بشكل أساسي بواسطة سطح دعم التثبيت ، وبالتالي فإن قطر الحافة صغير والهيكل أكثر إحكاما. هذا النوع من التثبيت هو الأكثر استخدامًا في التثبيت الثابت.
- يتم تثبيت الحافة في الجزء السفلي من الأسطوانة ويتم تثبيتها بمسامير على سطح التركيب الميكانيكي. هذا هو نوع شفة الذيل. انتبه إلى المشكلة. هذا النوع من التثبيت يجعل الأسطوانة الهيدروليكية ناتئًا ، وطول التثبيت كبير ، والاستقرار ضعيف.
- لاحظ أن القوة ومركز الدعم يجب أن يكونا على نفس المحور. يجب أن يجعل الاتصال بين الحافة ومقعد الدعم سطح الحافة يتحمل القوة ، ويجب ألا يجعل مسمار التثبيت يتحمل التوتر على سبيل المثال الحافة الأمامية. للتثبيت ، إذا كانت القوة المؤثرة هي الدفع ، فيجب اعتماد الهيكل الموضح في الشكل 1-29 (أ) ، ويجب تجنب الهيكل الموضح في الشكل 1-29 (ب) ؛ إذا كانت القوة المؤثرة تسحب القوة ، فالعكس صحيح.
- لتركيب الفلنجة الخلفية ، إذا كانت القوة المؤثرة هي الدفع ، فيجب اعتماد الهيكل الموضح في الشكل 1-30 (أ) ، ويجب تجنب الهيكل موضح في الشكل 1-30 (ب) ؛ إذا كانت القوة المؤثرة تسحب القوة ، فإن العكس هو الصحيح.
3. تركيب القاعدة
- اربط الفلنجات عند طرفي رأس وذيل الأسطوانة الهيدروليكية بالقاعدة. يمكن وضع القاعدة في الاتجاهين الشعاعي والماسي لليسار واليمين من الأسطوانة الهيدروليكية ، ويمكن أيضًا وضعها في النهايتين الأمامية والخلفية للقاع المحوري. في التثبيت الشعاعي ، يكون سطح التثبيت على نفس مستوى محور قضيب المكبس. عندما تعمل الأسطوانة الهيدروليكية ، تتحمل براغي التثبيت قوة القص فقط.
- عند التثبيت بشكل عرضي ومحوري ، توجد مسافة معينة بين محور قضيب المكبس والسطح السفلي للقاعدة ، ويتعرض مسمار التثبيت لقوة القص وقوة الانحناء بسبب لحظة الانقلاب. لحظة إمالة التثبيت العرضي أصغر من لحظة التثبيت المحوري.
انتبه إلى المشكلة
- بالنسبة لنموذج التثبيت من النوع الأساسي ، تنص GB / T 3766-2015 على ما يلي: إذا كانت الأسطوانة الهيدروليكية من النوع الأساسي لا تستخدم مفاتيح أو دبابيس لتحمل إجهاد القص ، فيجب أن تتحمل براغي التثبيت جميع ضغوط القص دون التسبب في أي خطر.
- تحتاج القاعدة الأمامية إلى استخدام براغي تحديد الموضع أو مسامير تحديد الموضع ، وتستخدم القاعدة الخلفية فتحات لولبية فضفاضة بحيث يمكن أن تتمدد الأسطوانة وتتقلص عند تسخين الأسطوانة الهيدروليكية ، كما هو موضح في الشكل 1-31. عندما يكون محور الأسطوانة الهيدروليكية مرتفعًا والمسافة H من السطح الداعم كبيرة (انظر الشكل 1-31 (ب)) ، تتحمل مسامير القاعدة وصلابة القاعدة تأثير لحظة الانقلاب F × H.
المشكلة 2: مهارات تثبيت نوع المحور البديل
عندما تكون الاسطوانة الهيدروليكية تبادلية ، بسبب تفاعل الآلية ، يتأرجح محورها لتلبية متطلبات ضبط الموضع والاتجاه. لتثبيت هذا النوع من الأسطوانات الهيدروليكية ، فإن الطريقة الوحيدة لتثبيتها هي جعلها قابلة للتأرجح. تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية المستخدمة في آلات البناء والآلات الزراعية والشاحنات القلابة وآلات سطح السفينة في الغالب في هذا النوع من التثبيت.
1. تركيب مرتكز الدوران
- يتم تثبيت عمود الدمبلينغ المثبت على الأسطوانة الهيدروليكية في ختم عمود الدوران للآلة ، بحيث يمكن لمحور الأسطوانة الهيدروليكية أن يتأرجح بحرية في مستوى معين ، وتكون القوة في نفس المستوى.
- يكون مرتكز الدوران المثبت على رأس الأسطوانة الهيدروليكية متقدمًا على نوع مرتكز الدوران. مع هذا النوع من التثبيت ، تكون سعة تأرجح الأسطوانة الهيدروليكية أصغر ، لكن الثبات أفضل.
- إن مرتكز الدوران الموجود في ذيل الأسطوانة الهيدروليكية هو نوع مرتكز الدوران. تحتوي الأسطوانة الهيدروليكية لهذا النوع من التثبيت على تأرجح أكبر ، لكن استقرارها ضعيف.
- إن مرتكز الدوران الموجود في منتصف الأسطوانة الهيدروليكية هو نوع مرتكز الدوران الأوسط ، وسعة التأرجح والثبات متوسطان.
- عادةً ما يتم استخدام مرتكز الدوران الأمامي والمرتكز الأوسط بشكل أكثر شيوعًا. يستخدم مرتكز الدوران الخلفي فقط في الأسطوانات الهيدروليكية الصغيرة ذات الشوط القصير. بسبب طوله الداعم الكبير ، فإنه يؤثر على ثبات الانحناء للمكبس.
- يجب أن يكون مرتكز الدوران الخاص بالأسطوانة الهيدروليكية مرتكز الدوران بزاوية قائمة على محور الأسطوانة الهيدروليكية. عند تركيب أسطوانة هيدروليكية مرتكز الدوران ، يجب التأكد من أن محور جسم الأسطوانة في الزوايا اليمنى لاتجاه التأرجح ، كما هو موضح في الشكل 1-32. إذا كان هناك انحراف ، فلا يمكن لمرتكزات الدوران مشاركة الحمل بالتساوي ، وفي الحالات الشديدة ، قد ينكسر مرتكز الدوران الهيدروليكي.
- بالنسبة للأسطوانات الهيدروليكية المثبتة على مرتكز الدوران ، يجب الانتباه إلى اتجاه التحميل. على غرار الأسطوانات الهيدروليكية ذات الحلقة المفردة ، تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية مرتكز الدوران. أثناء التثبيت ، يُسمح أيضًا للحمل بالتأرجح في اتجاه واحد. ومع ذلك ، لا يُسمح لها بالتأرجح أو التحرك في الاتجاه الآخر المتعامد معها ، وإلا فإن الأسطوانة الهيدروليكية ستتعرض لحمل الانحناء وتتسبب في كسر الخيط. علاوة على ذلك ، نظرًا للقوة الجانبية ، من السهل إجهاد السطح الداخلي للأسطوانة ، مما يتسبب في تآكل غير متساوٍ لغطاء التوجيه ، مما ينتج عنه إحكام غير متساوٍ ، مما يؤدي إلى حدوث تسرب ، كما هو موضح في الشكل 1-33.
- يجب أن يكون دعم مرتكز الدوران قريبًا قدر الإمكان من جذر مرتكز الدوران. يجب أن يكون الجانب الداخلي من دعم مرتكز الدوران أقرب ما يمكن من جذر مرتكز الدوران ، ويفضل أن يكون ذلك دون ترك فجوة. إذا كان ذلك ضروريًا حقًا ، فلا يمكن أن تكون المسافة القصوى أكبر من 1 مم ، كما هو موضح في الشكل 1-34. هذا لتقليل لحظة الانحناء للمحمل الفردي. كلما زادت المسافة أعلاه ، زاد الضغط الكلي على محمل العروة.
- المحامل الكروية غير مناسبة لأسطوانات مرتكز الدوران الهيدروليكية. عندما يتم تثبيت الأسطوانة الهيدروليكية مع مرتكز الدوران ، لا يمكن أن يكون المحمل الموجود على مرتكز الدوران محملًا كرويًا. يمكن لهذا النوع من المحامل ضبط نفسه عند إمالة خط الوسط ، وهو أمر مفيد للمحمل نفسه. لكنه غير ملائم لمرتكز الدوران للأسطوانة الهيدروليكية. والسبب هو: إذا تم استخدام محمل منزلق ، فإن مرتكز الدوران يتحمل إجهاد القص فقط ؛ إذا تم استخدام محمل كروي ، فيجب أن يتحمل مرتكز الدوران نفس إجهاد القص ، ولكن أيضًا لحظة انحناء إضافية ناتجة عن إمالة محور مرتكز الدوران. تدهورت حالة الإجهاد بشكل كبير ، لذلك لا يمكن تثبيت المحامل الكروية على مرتكز الدوران.
2. تركيب القرط المحرمات
قم بتوصيل أقراط الأسطوانة الهيدروليكية بالأقراط الموجودة على الماكينة باستخدام دبوس ، بحيث يمكن للأسطوانة الهيدروليكية أن تتأرجح بحرية في مستوى معين. قوة التمثيل في الطائرة ، مثل الأقراط مع الزلابية الكروية ، يمكنهم تغيير الاتجاه في زاوية مخروطية بمقدار ± 4 °.
توجد الأقراط في ذيل الأسطوانة الهيدروليكية ويمكن أن تكون أقراط مفردة أو أقراط مزدوجة ، ويمكن أيضًا صنعها في أقراط مفردة أو أقراط مزدوجة مع محامل مشتركة.
Pay attention to the load direction of hydraulic cylinders installed in earrings. As shown in Figure 1-34, when the hydraulic cylinder is installed in the earring type, the load is allowed to have a considerable swing range in one direction. However, it is not allowed to swing or move in the other direction perpendicular to it, otherwise, the hydraulic cylinder will be subjected to the bending load with the earring as the fulcrum. Sometimes the thread of the rod end may be broken due to the bending of the piston rod.
Moreover, because the piston rod reciprocates when the piston rod is in a bent state, it is easy to damage the inner surface of the cylinder, causing uneven wear of the guide sleeve, resulting in imperfect sealing. Evenly, leading to leakage, these must be avoided.
3. المحرمات لتركيب رأس الكرة
قم بتوصيل رأس الكرة في ذيل الأسطوانة الهيدروليكية بالمقعد الكروي على الماكينة ، بحيث يمكن للأسطوانة الهيدروليكية أن تتأرجح بحرية ضمن نطاق زاوية مخروط مكاني معين. يتمتع هذا النوع من التثبيت بدرجة كبيرة من الحرية ، لكن استقراره ضعيف. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من الأسطوانات الهيدروليكية لأذرع رفع السفن.
انتبه إلى المشكلة
غالبًا ما تميل الأسطوانات الهيدروليكية المثبتة بمحور التأرجح عند العمل. عندما يتمدد قضيب المكبس تدريجيًا ، تتغير الزاوية بين المحور والمستوى الأفقي أيضًا تدريجيًا ، وتتغير إزاحة العمل مع الزاوية. لذلك ، احسب الضغط الهيدروليكي. يجب أن تستند قوة العمل الفعالة للأسطوانة على الحمل المدفوع عندما تكون الزاوية المضمنة عند الحد الأدنى.
المشكلة 3: تركيب المحرمات من الاسطوانات الهيدروليكية
1. يجب أن يأخذ ترتيب موضع الأسطوانة الهيدروليكية في الاعتبار سهولة التفكيك والتجميع
يتم تحديد موقع الأسطوانة الهيدروليكية بشكل عام من خلال هيكل الجهاز. عند تصميم المعدات الرئيسية ، يجب مراعاة احتياجات تركيب وتفكيك الأسطوانة الهيدروليكية ، ويجب ترك مساحة تشغيل كافية على الأقل لتسهيل تشغيل الأسطوانة الهيدروليكية. في المشروع ، توجد بالفعل حالات يتم فيها ترتيب الأسطوانات الهيدروليكية في وضع غير معقول ، مما يؤدي إلى صعوبة بالغة في الصيانة والإصلاح ، والتي يجب أخذها في الاعتبار في التصميم العام للمعدات.
2. تحديد طريقة التثبيت والتثبيت للأسطوانة الهيدروليكية بشكل صحيح
على سبيل المثال ، لا يمكن توصيل قضيب المكبس المعرض للانحناء بخيوط ، ولكن يجب توصيله بحنفية ؛ لا يمكن وضع الأسطوانة الهيدروليكية بمفاتيح أو دبابيس في كلا الطرفين ، ولكن يمكن وضعها في طرف واحد فقط ، حتى لا تعيق تمددها الحراري ؛ تحميل الصدمات يجعل قضيب المكبس للضغط ، يجب ضبط قطعة تحديد الموضع في نهاية قضيب المكبس ؛ من أجل حمل الشد ، يجب ضبط قطعة تحديد الموضع في نهاية رأس الأسطوانة.
3. تجنب تثبيت طرفي الأسطوانة الهيدروليكية أثناء التثبيت الثابت
بشكل عام ، تتغير درجة حرارة الزيت الهيدروليكي المتدفق في الأسطوانة الهيدروليكية دائمًا ، ولا توجد مشكلة عندما لا تتغير درجة الحرارة كثيرًا. ومع ذلك ، عندما تتغير درجة حرارة الزيت بشكل كبير ، فإن جسم أسطوانة الأسطوانة الهيدروليكية سيتوسع وينكمش دائمًا بدرجات مختلفة. إذا تم تثبيت الأسطوانة الهيدروليكية في كلا الطرفين في هذا الوقت ، فقد يتسبب ذلك في ضغط كبير جدًا على جسم الأسطوانة ، بل وقد يؤدي إلى إتلاف هيكل الأسطوانة الهيدروليكية. لذلك ، عند تثبيت أسطوانة هيدروليكية ثابتة ، حاول تجنب التثبيت المثبت عند كلا الطرفين. تظهر طريقة التثبيت الثابتة للأسطوانة الهيدروليكية في الشكل 1-35.
4. يجب عدم تحميل الاسطوانات الهيدروليكية الكبيرة بواسطة مسامير التثبيت
تكون قوة خرج الأسطوانة الهيدروليكية الكبيرة كبيرة نسبيًا بشكل عام ، وتتمثل الوظيفة الرئيسية لمسمار التثبيت الخاص بالأسطوانة الهيدروليكية في إصلاح الأسطوانة الهيدروليكية في وضع العمل. بالطبع ، يمكن أن يتحمل البرغي حمولة معينة. ومع ذلك ، عندما تكون الأسطوانة الهيدروليكية كبيرة والحمل أثقل ، يجب عدم استخدام مسامير التثبيت الخاصة بالأسطوانة الهيدروليكية لتحمل الحمل ، لأن الحمل في هذا الوقت كبير جدًا ويتطلب عددًا أكبر من البراغي أو البراغي ذات قطر أكبر ليتم تثبيتها. تسبب اللاعقلانية البنيوية. يمكن استخدام طرق ميكانيكية أخرى لإصلاح الأسطوانة الهيدروليكية ، مثل إضافة سدادة.
5. يجب أن تتمتع قاعدة تركيب الأسطوانة الهيدروليكية بصلابة كافية
يجب أن تكون قاعدة تركيب الأسطوانة الهيدروليكية ثابتة وصلبة. إذا لم تكن القاعدة المثبتة قوية ، بغض النظر عن طريقة التثبيت الصحيحة ، فإن جسم الأسطوانة الهيدروليكية سوف ينحني لأعلى في شكل قوس عند العمل ، كما هو موضح في الشكل 1-36. في الحالات الشديدة ، ينثني قضيب المكبس ، وينحشر ، ويكسر قضيب المكبس.
6. قضيب المكبس للاسطوانة الهيدروليكية
حاول أن تجعل قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية يتحمل أقصى حمل تحت التوتر أو يتمتع بثبات جيد تحت الضغط.
7. لا ينبغي وضع أسطوانة المكبس أفقيًا
Although the plunger cylinder has the advantage of simple processing of the inner wall of the cylinder because the plunger cylinder can only withstand pressure, the cylinder rod is generally thicker in terms of rigidity; at the same time, its radial support point is also somewhat different from that of ordinary hydraulic cylinders.
Because of the difference, the cylinder base cylinder is generally heavy and heavy. When installed in a horizontal position, the plunger is easy to press on one side, causing the guide sleeve and the sealing ring to wear back. If the right hand is installed horizontally, a plunger bracket needs to be installed to prevent the plunger from sagging, causing bending and increasing initial deflection, and causing jamming.
8. الأسطوانات الهيدروليكية ذات متطلبات التزامن يجب ألا يتم توصيلها بشكل متوازٍ
من الناحية النظرية ، عندما تكون منطقة العمل الفعالة للأسطوانتين الهيدروليكيتين متماثلة ويكون تدفق الإدخال متساويًا ، يمكن تحقيق التزامن. ومع ذلك ، بسبب التوزيع غير المتوازن للحمل ، والاحتكاك غير المتكافئ ، والاختلافات في التصنيع ، ومعدلات التسرب المختلفة ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تجعلها غير متزامنة. لذلك ، يجب ألا يتم توصيل الأسطوانات الهيدروليكية ذات متطلبات المزامنة بشكل متوازٍ. للتغلب على تأثير العوامل المذكورة أعلاه ، يتم استخدام الإزاحة الإيجابية ، حلقة التحكم في المزامنة من النوع المؤازر بشكل عام ، كما هو موضح في الشكل 1-38.
تصميم جهاز عازلة الأسطوانة الهيدروليكية
The hydraulic cylinder is equipped with a buffer device mainly to buffer the huge impact generated by the piston of the hydraulic cylinder when it suddenly stops at the end of the stroke. There are many types of cushioning devices, and the cushioning principle is the same, that is when the piston reaches a certain distance before the end of the stroke,
it tries to seal part or all of the oil in the oil cylinder drain cavity so that it can pass through a small throttle (or Seam>Discharge, to generate appropriate back pressure (buffer pressure) from the enclosed hydraulic oil, which acts on the oil discharge side of the piston to oppose the inertial force of the piston to achieve the purpose of deceleration and braking.
السؤال 1: قابلية تطبيق جهاز التوسيد
- عندما يكون ضغط تشغيل الأسطوانة الهيدروليكية 10MPa وسرعة المكبس 0.1m / s ، فقد لا يتم النظر في جهاز العازلة ؛ خلاف ذلك ، يجب استخدام أسطوانة هيدروليكية مع جهاز عازلة أو طرق عازلة أخرى. يمكن أن يكون هذا شرطًا مرجعيًا فقط ، ويتم تحديده بشكل أساسي من خلال الموقف المحدد والغرض من الأسطوانة.
- يجب ألا تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية قصيرة الشوط أجهزة عازلة عند كلا الطرفين. عندما تكون شوط الأسطوانة الهيدروليكية قصيرة (<100 مم) ، من حيث المبدأ ، يجب استخدام سقيفة هيدروليكية بدون أجهزة عازلة. إذا لزم الأمر للغاية ، يمكن وضع جهاز عازلة واحد فقط في اتجاه واحد للحركة. وإلا ، فإن الحد غير المؤقت سيكون قصيرًا جدًا ، أو حتى لن يكون هناك حد غير مؤقت ، كما هو موضح في الشكل 1-39.
- لا تحتاج الأسطوانات الهيدروليكية منخفضة السرعة إلى استخدام أجهزة عازلة. تتمثل وظيفة جهاز العازلة في تقليل سرعة قضيب المكبس في نهاية الشوط لتجنب الاصطدام. عندما تكون سرعة الأسطوانة الهيدروليكية منخفضة (أقل من 100 مم / ثانية) ، فقد الجهاز العازل معناها.
- من المعتقد عمومًا أن الأسطوانات الهيدروليكية العادية يجب أن تعتمد أجهزة عازلة أو طرق عازلة أخرى عند ضغط العمل> 10MPa وسرعة المكبس> 0.1m / s. هذه ليست سوى حالة مرجعية ، ويتم تحديدها بشكل أساسي من خلال الوضع المحدد والغرض من الأسطوانة الهيدروليكية. على سبيل المثال: بالنسبة للأسطوانات الهيدروليكية التي تتطلب تغييرات بطيئة في السرعة ، عندما تكون سرعة المكبس 0.05 0.12m / s ، يلزم أيضًا وجود جهاز عازلة.
- يجب أن تكون الأسطوانة الهيدروليكية سريعة المفعول مزودة بجهاز عازلة. عندما تتحرك الأسطوانة الهيدروليكية بسرعة ، بسبب الكتلة الكبيرة للحمل ومكبس الأسطوانة الهيدروليكية وقضيب المكبس نفسه ، يكون زخم الحركة كبيرًا ، لذلك من السهل التوقف فجأة في نهاية الشوط. يتم إنشاء تأثير كبير وضوضاء. لن يتسبب هذا التأثير في تلف الأسطوانة الهيدروليكية فحسب ، بل يتسبب أيضًا في تلف الصمامات المختلفة والأنابيب والأجزاء الميكانيكية ذات الصلة ، وهو أمر ضار جدًا. للتخلص من مثل هذه التأثيرات ، يمكن ضبط المكونات المقابلة في الدائرة الهيدروليكية للتحكم في سرعة الأسطوانة الهيدروليكية ، أو يمكن ضبط جهاز عازلة (مثل جهاز منظم الأسطوانة الهيدروليكي الثابت أو القابل للتعديل ، إلخ) على الأسطوانة الهيدروليكية.
السؤال 2: نوع هيكل جهاز المخزن المؤقت
بالنسبة لمتطلبات جهاز التوسيد ، فإن الوضع المثالي هو تحريك المكبس بشكل منتظم أثناء عملية التوسيد بأكملها ، دون زيادة ضغط الفرامل غير المسموح به ، وتقليل الحمل على الأسطوانة. يمكن ترتيب جهاز العازلة للأسطوانة الهيدروليكية داخل الأسطوانة الهيدروليكية أو في الدائرة الخارجية للأسطوانة الهيدروليكية.
1. جهاز عازلة داخلي للاسطوانة الهيدروليكية. هناك العديد من الأنواع الهيكلية للأجهزة العازلة داخل الأسطوانات الهيدروليكية. وفقًا لمساحة التدفق للفتحة (أو الفجوة) وما إذا كان يمكن تغييرها تلقائيًا أثناء عملية التخزين المؤقت ، يمكن تقسيمها تقريبًا إلى نوعين: جهاز عازلة منطقة الخانق الثابت وفئة جهاز المخزن المؤقت لمنطقة الخانق المتغيرة.
2. جهاز عازلة منطقة الاختناق الثابت. في عملية التخزين المؤقت لهذا النوع من جهاز التخزين المؤقت ، نظرًا لأن منطقة الخانق الخاصة به لم تتغير ، فإن قوة الكبح المؤقت المتولدة في بداية التخزين المؤقت كبيرة جدًا. لكن تم تخفيضه بسرعة ، ولم ينجح في النهاية ، ولم يكن تأثيره التوسيد جيدًا. ومع ذلك ، في السلسلة العامة لأسطوانات الزيت القياسية ، لأنه من المستحيل معرفة سرعة حركة مكبس الأسطوانة وجزء الحركة. الجودة والحمل الذي يجب تحمله ، من أجل تبسيط الهيكل وتسهيل التصميم وتقليل تكلفة التصنيع ، غالبًا ما يتم استخدام هذا النوع من طريقة الاختناق والتخزين المؤقت.
3. متغير جهاز منطقة الخانق العازلة. أثناء عملية التخزين المؤقت لمكبس أسطوانة الزيت ، تتغير منطقة تدفق فتحة الخانق (الشق) تلقائيًا مع السكتة الدماغية ، بحيث يظل ضغط المخزن المؤقت في حجرة الزيت العازلة موحدًا أو يتغير بانتظام ، للحصول على تأثير عازل مرض. يمكن أن يتكيف فقط مع حمل أسطوانة معين وحركة عمل ، لذلك يمكن تصميم هذا النوع من جهاز العازلة للأسطوانات الخاصة العامة.
السؤال 3: جهاز توسيد للدائرة الخارجية للأسطوانة الهيدروليكية (دائرة عازلة)
- تتمثل وظيفة الدائرة العازلة في إبطاء جزء العمل مسبقًا قبل نهاية السكتة الدماغية ، وتأخير وقت التوقف أو الانعكاس ، وتأخير عملية التفريغ والتعزيز لدائرة تفريغ تنظيم الضغط لتحقيق الغرض من تخفيف التأثير. للتخلص من الصدمة الهيدروليكية أو تقليلها ، بالإضافة إلى اتخاذ تدابير معينة على هيكل المكون الهيدروليكي نفسه (مثل وضع جهاز عازلة في نهاية الأسطوانة الهيدروليكية وضبط التخميد على بكرة صمام الفائض) ، يمكن أيضًا استخدام التخزين المؤقت في حلقة تصميم النظام.
- تم تجهيز أسطوانة الزيت القياسية العادية بأجهزة عازلة على طرفي الشوط بحيث يمكن أن تتوقف أسطوانة الزيت بسلاسة عند نهايات الشوط. ومع ذلك ، عندما يتوقف المكبس أو ينعكس في منتصف الشوط ، فإن الطاقة الحركية للأجزاء المتحركة ستسبب تأثيرًا عنيفًا. لهذا السبب ، يتم تثبيت صمام تنفيس صغير في نهاية الأسطوانة للتخلص من الصدمات. خذ A و Y / آمن أن يتوقف المكبس أثناء السكتة الدماغية كما هو موضح في الشكل 1-40. ضع صمامات أمان صغيرة حساسة ومباشرة المفعول على مسارين لزيت الأسطوانة للتخلص من التأثير الذي يحدث عندما يتوقف المكبس أو يغير اتجاهه أثناء السكتة الدماغية. يستخدم الصمام أحادي الاتجاه في الصمام كصمام إضافي. هذه الدائرة مناسبة للمناسبات ذات الأجزاء المتحركة الكبيرة ودقة تحديد المواقع العالية.
- الدائرة العازلة تتبنى صمام الخانق السكتة الدماغية. كما هو مبين في الشكل 1-41 ، يتم توصيل صمام الخانق ذو السكتة الدماغية إلى جانب واحد من الأسطوانة الهيدروليكية. عندما يصل المكبس إلى موضع محدد مسبقًا ، تضغط السدادة على صمام الخانق لأسفل لإبطاء الأجزاء المتحركة تدريجيًا حتى تتوقف ، وبالتالي تجنب الصدمة. يكون تأثير المخزن المؤقت لهذه الدائرة أفضل ، ولكن تم إصلاح السكتة الدماغية العازلة ، وهي مناسبة للمناسبات ذات ظروف العمل الثابتة. تنطبق هذه الطريقة أيضًا على معالجة المحركات الهيدروليكية.
- استخدم الدائرة العازلة للصمام الاتجاهي الكهروهيدروليكي ، كما هو موضح في الشكل 1-42. يتحكم في سرعة حركة بكرة الصمام الاتجاهي الهيدروليكي عن طريق ضبط فتح الخانقين 1 و 2 ، لجعل الأسطوانة الهيدروليكية مستقرة وخالية. عكس بشكل صادم. هذا النوع من الدوائر العازلة مناسب للمناسبات ذات التأثير الصغير.
- باستخدام دائرة عازلة مجمعة لصمام فائض وصمام اتجاهي كهروهيدروليكي ، كما هو مبين في الشكل 1-43 ، يتم سحب زيت التحكم في ضغط الصمام الاتجاهي الكهروهيدروليكي من منفذ التحكم عن بعد الخاص بصمام الفائض. عند الرجوع إلى الخلف ، يتم تنشيط الصمام العكسي الكهروهيدروليكي والصمام ثنائي الموضع في نفس الوقت لأنه فقط بعد إيقاف عمل بكرة الصمام الهيدروليكي تمامًا ، يمكن أن يرتفع ضغط الزيت الذي يدخل الأسطوانة الهيدروليكية ويدفع المكبس للتحرك . عندما لا تعمل الأسطوانة الهيدروليكية ، يتم إلغاء تثبيت المضخة. يمكن أن يحافظ صمام الضغط المرتد على ضغط معين عند تفريغ النظام لتشغيل الصمام الكهروهيدروليكي. هذه الحلقة مناسبة لأنظمة الطاقة العالية.
- الدائرة العازلة لتفريغ المضخة الهيدروليكية ، كما هو موضح في الشكل 1-44 ، في دائرة زيت التحكم عن بعد لصمام الفائض 1 ، يتم توصيل المثبط 2 في سلسلة للتحكم في سرعة حركة بكرة صمام الفائض وتمديد الفتح أو الإغلاق من وقت صمام الفائض ، وبالتالي تقليل الصدمة الهيدروليكية في العملية من الضغط إلى التفريغ أو من التفريغ إلى التعزيز.
- لتقليل تأثير الدائرة ، يجب تقصير خطوط الأنابيب بين الصمامات والمضخات والأسطوانات قدر الإمكان لتقليل الانحناء غير الضروري لخط الأنابيب. تؤمن التجربة أنه عندما تتولد ضوضاء بسبب تعقيد خط الأنابيب ، فإنها طريقة بسيطة وفعالة للغاية لتوصيل الخرطوم في مكان الاهتزاز.
- من الجيد جدًا استخدام مركم مناسب لتخفيف التأثير. يجب وضع المركب بالقرب من المكان الذي يحدث فيه التأثير. يمكن استخدام مركم من نوع المثانة. لديها خمول صغير ومناسب للقضاء على التأثير.
السؤال 4: حساب المخزن المؤقت للأسطوانة الهيدروليكية
يتم حساب المخزن المؤقت للأسطوانة الهيدروليكية بشكل أساسي لتقدير الحد الأقصى لضغط التأثير الذي يظهر في الأسطوانة أثناء التخزين المؤقت ، للتحقق مما إذا كانت قوة برميل الأسطوانة ومسافة الكبح تفي بالمتطلبات. في حساب المخزن المؤقت ، إذا وجد أن الطاقة الهيدروليكية في غرفة العمل والطاقة الحركية لأجزاء العمل لا يمكن امتصاصها بواسطة غرفة العازلة ، فقد يصطدم المكبس ورأس الأسطوانة أثناء الكبح.
متطلبات وسيط عمل الاسطوانة الهيدروليكية
السؤال 1: متطلبات درجة الحرارة المحيطة
- تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية التي تعمل في درجة حرارة الغرفة (-20 ~ 60 درجة مئوية) بشكل عام الزيت الهيدروليكي القائم على البترول.
- تحتاج الأسطوانات الهيدروليكية التي تعمل في درجات حرارة عالية (> 60 درجة مئوية) إلى استخدام السوائل المثبطة للهب والأسطوانات الهيدروليكية ذات الهياكل الخاصة.
السؤال 2: متطلبات اللزوجة ودقة الترشيح
- متطلبات اللزوجة لوسط العمل. تتطلب معظم الشركات المصنعة أن تكون لزوجة وسيط العمل المستخدم في أسطواناتها الهيدروليكية 12 ~ 28cSt ، ويسمح المصنعون الفرديون لها بالوصول إلى 2.8 ~ 380cSt.
- متطلبات دقة ترشيح وسط العمل.
الأسطوانات الهيدروليكية ذات الأختام المرنة العامة: 20 ~ 25 μm ؛
الاسطوانة الهيدروليكية المؤازرة: 10μm ؛
أسطوانة هيدروليكية بحلقة مكبس: 200 ميكرومتر.
Difference between single acting and double acting cylinder
Double action cylinder: the piston can move back and forth
Single saction cylinder: the piston can only move out.
هذه الورقة جيدة حقًا ، سأحتفظ بها ، شكرًا.
هل لديك مكبس هيدروليكي؟