เวลาอ่านโดยประมาณ: 15 นาที

ส่วนที่ปิดผนึกอยู่ระหว่างพื้นผิวข้อต่อทั้งสองที่ต้องปิดผนึก โดยปกติ ตามการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของพื้นผิวคัปปลิ้งเมื่อเครื่องกำลังทำงาน ซีลสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ไดนามิกซีลและสแตติกซีล ตามวัสดุการผลิต วิธีการติดตั้ง และรูปแบบโครงสร้างของซีล จะแบ่งออกเป็นหมวดย่อยต่างๆ

จุดที่ 1: ความเข้ากันได้ของซีลและสื่อการทำงาน

การเลือกตราประทับควรขึ้นอยู่กับสื่อการทำงานที่ใช้ในระบบ หากการเลือกไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดความล้มเหลวในการปิดผนึกอย่างเป็นระบบ

ดังนั้นควรให้ความสนใจ ตัวอย่างเช่น ไนไตรล์ ซีลยาง เข้ากันไม่ได้กับสื่อฟอสเฟตเอสเทอร์ ซีลยางโพลียูรีเทนสามารถใช้ได้กับน้ำมันปิโตรเลียมและน้ำมันจากแร่เท่านั้น และไม่เข้ากันกับตัวกลางน้ำ-ไกลคอลและฟอสเฟตเอสเทอร์ ซีลยางซิลิโคนเข้ากันได้กับน้ำ -Glycol medium ไม่เข้ากัน; ฟลูออรีน ยาง และซีล PTFE เข้ากันได้กับสื่อการทำงานข้างต้น

จุดที่ 2: ตำแหน่งที่จะใช้แหวนซีลยางรูปตัว O

• วงแหวนซีลยางรูปตัว O (GB/T 3452.1-1982, GB/T 1235-1976) มีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการซีลที่ดี แรงเสียดทานน้อย ขนาดร่องเล็ก การผลิตง่าย ฯลฯ จึงมีการใช้ในปัจจุบัน ในส่วนประกอบไฮดรอลิกและนิวแมติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย
• จะใช้แหวนซีลยางรูปตัว O ได้ที่ไหน วงแหวนซีลยางรูปตัว O (เรียกว่าโอริง) ใช้สำหรับการปิดผนึก การปิดผนึกแบบตายตัว และการปิดผนึกหน้าแปลนของการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ การเคลื่อนที่แบบหมุน และการเคลื่อนที่แบบเกลียวในส่วนประกอบไฮดรอลิกและนิวแมติก สามารถใช้สำหรับการปิดผนึกเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและการปิดผนึกเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
• โอริง คือ วงแหวนยางที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม ดังแสดงในรูป

• แรงดันใช้งาน: 0 ～ 32MPa อุณหภูมิ: 35 ～ 200 ℃ สื่อการทำงาน: แร่ทั่วไป น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่น น้ำ และอากาศอัด
• เมื่อเทียบกับวงแหวนปิดผนึกอื่น ๆ มีข้อดีหลัก ๆ ดังต่อไปนี้

1. สุญญากาศที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน

2. ปริมาณมีขนาดเล็กและวงแหวนเดียวสามารถปิดผนึกได้ทั้งสองทิศทาง

3. ความต้านทานแรงเสียดทานแบบไดนามิกมีขนาดเล็ก

4. ปรับตัวได้ดีกับน้ำมัน อุณหภูมิ และความดัน อี ขนาดเล็กน้ำหนักเบาและต้นทุนต่ำ

5. ส่วนการปิดผนึกมีโครงสร้างที่เรียบง่าย พื้นที่ขนาดเล็ก และการประกอบและการถอดประกอบที่สะดวก

ซีลโอริงสามารถใช้เป็นซีลไดนามิกและซีลสถิต แต่เมื่อโอริงทำหน้าที่เป็นซีลไดนามิก ความต้านทานการเสียดสีเริ่มต้นจะค่อนข้างสูง

ช่วงชีวิตที่ใหญ่ขึ้นและสั้นลง

• เมื่อเทียบกับแมวน้ำรูปปาก โอริงมีอายุการใช้งานที่แย่ลง ความแม่นยำของชิ้นส่วนทางกลของอุปกรณ์ปิดผนึกต้องดีมาก เมื่อใช้ หากเวลายืนนานเกินไป ความต้านทานเริ่มต้นจะเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เมื่อความเร็วต่ำมาก จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ “คืบคลาน” และช่วงความเร็วการใช้งานคือ 0.005~0.3m/s
• วงแหวนลื่นร่วมกับวงแหวนปิดผนึกรูปตัว O (หรือสี่เหลี่ยม) (รูปร่าง "โอเมก้า") สามารถปรับปรุงข้อบกพร่องของวงแหวนปิดผนึกรูปตัว O ที่กล่าวถึงข้างต้น แต่การติดตั้งไม่สะดวกกว่า ความเร็วในการใช้งานของอุปกรณ์ปิดผนึกชนิดนี้สามารถเข้าถึง 1m/s และอายุการใช้งานยาวนานกว่าซีลโอริง ในวงแหวนผสมนี้ การใช้วงแหวนสี่เหลี่ยมมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าโอริง และประสิทธิภาพการปิดผนึกก็ดีกว่าเช่นกัน

จุดที่ 3: ปัญหาการอัดรีดช่องว่างของโอริง

แหวนยึดซีลถูกติดตั้งในร่องปิดผนึกเพื่อป้องกันช่องว่าง "การอัดรีด" ของโอริง

1. โอกาสสมัครแหวนยึด

• ภายใต้สถานการณ์ปกติ สำหรับซีลไดนามิก เมื่อแรงดันใช้งานเกิน 10MPa หากโอริงอยู่ภายใต้แรงดันปานกลางที่ด้านใดด้านหนึ่ง วงแหวนยึดจะถูกใช้ที่ด้านแรงดันต่ำ หากได้รับแรงกดปานกลางทั้งสองด้าน ให้ใช้วงแหวนยึดแต่ละด้าน สำหรับซีลแบบสถิต เมื่อความดันเกิน 32MPa ให้พิจารณาการใช้วงแหวนยึด การตั้งค่าของแหวนยึดจะแสดงในรูป

• เมื่อแรงดันเป็นจังหวะ (ขนาดและทิศทางของแรงดันมักจะเปลี่ยนแปลง) โดยทั่วไปแล้วควรใช้วงแหวนยึดเพื่อป้องกันการสึกหรอแบบเร่งของโอริง
• โอริงสำหรับลูกสูบหรือลูกสูบแบบออกฤทธิ์เดียวต้องได้รับแรงดันทิศทางเดียว เมื่อลูกสูบเคลื่อนที่สวนทางกับแรงดัน จะทำให้เกิด “การอัดขึ้นรูป” ทางที่ดีควรใช้แหวนยึด อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้วงแหวนยึดจะเพิ่มความต้านทานการเสียดสีของอุปกรณ์ปิดผนึก ซึ่งควรพิจารณาในการใช้งาน

2. ประเภทของแหวนรอง

เกลียว

แรงดันใช้งานทั่วไปคือ 25MPa ไม่เหมาะสำหรับการหมุนและการเคลื่อนที่แบบเกลียว

Notch

แรงดันใช้งานสามารถเข้าถึง 70MPa ซึ่งใช้ในร่องการติดตั้งแบบรวม

ปริพันธ์

แรงดันใช้งานสามารถเข้าถึง 70MPa ซึ่งใช้ในร่องการติดตั้งแบบรวม

3. วัสดุของวงแหวนยึด

โดยทั่วไป วัสดุของวงแหวนยึดคือ PTFE และหนัง และสามารถใช้ไนลอน 6 และไนลอน 1010 ได้

ช่วงอุณหภูมิของวงแหวนยึดหนังอยู่ที่ -70～+80℃ และแรงเสียดทานที่เกิดจากแรงดันสูงนั้นมากกว่าวงแหวนยึด PTFE หนังที่เหมาะกับการยึดแหวนส่วนใหญ่เป็นหนังที่มีกรดโครมิก ทนความร้อนและน้ำมันได้ดี

ในการใช้งานแรงดันสูงพิเศษ (เช่น สูงกว่า 140MPa) ช่องว่างจะต้องมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรใช้วงแหวนยึดที่ทำจากโลหะอ่อน เช่น โลหะผสมแบบบับบิต

จุดที่ 4: ข้อห้ามในการติดตั้งโอริง

คุณภาพการติดตั้งของโอริงมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งาน ระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง O-ring ไม่ควรขีดข่วนหรือติดตั้งอย่างไม่เหมาะสม

• ปลายและบ่าของเพลาซึ่งติดตั้งวงแหวนรูปตัว O จะต้องลบมุมหรือโค้งมน และรัศมีของเนื้อฟันควรมีอย่างน้อยเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนแหวนรูปตัว O ไม่ควรมีครีบ สนิม หรือการกัดกร่อนบนผิวโลหะ
• เมื่อทำการติดตั้งวงแหวนปิดผนึก หากคุณต้องการสอดเกลียวภายนอกและร่องใต้ร่องเจาะ คุณควรใส่ปลอกพิเศษในแต่ละอัน ในการออกแบบ เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวนอกและรอยตัดอาจเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของวงแหวนซีล หากคุณต้องการทะลุผ่านพื้นผิวเกลียวในและปากทาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวในและปากทางสามารถทำขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนปิดผนึก หรือสามารถลบมุมได้ เมื่อติดตั้งโอริงในกระบอกสูบหรือรูด้านใน รูปาก ควรลบมุม 10°～20°

• หากแหวนโอริงต้องผ่านรูแนวนอนภายใน ปากควรกลับด้านเป็นรูปร่างที่แสดงในรูปที่ 6-26 โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลาง D ไม่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แท้จริงของโอริง และความชัน ของร่องโดยทั่วไปคือ α=120 ° ～ 140 °
• เมื่อโอริงต้องผ่านเกลียวนอก ให้ใช้บุชไกด์โลหะดังแสดงในรูป

• เมื่อติดตั้งโอริงในสภาพที่ยืดออก เพื่อลดความต้านทานการประกอบ ควรใช้จาระบีหรือน้ำมันที่ใช้งานได้กับชิ้นส่วนที่ผ่านการประกอบ หากจำเป็นต้องเลื่อนบนเพลาเป็นระยะทางไกลเพื่อวางในร่อง พื้นผิวของเพลาจะต้องมีความหยาบต่ำและเคลือบด้วยสารหล่อลื่น สำหรับวงแหวนรูปตัว O ที่มีหน้าตัดขนาดเล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ หลังจากติดตั้งในร่องแล้ว ส่วนตัดขวางที่บิดเบี้ยวจากการต่อขยายควรกลับคืนสู่รูปร่างวงกลมก่อนที่จะประกอบเข้าในกระบอกสูบ
• ควรสังเกตว่าการปิดผนึกของแรงดันลบและแรงดันบวกนั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงดังแสดงในรูป ตัวอย่างเช่น ปั๊มไฮดรอลิกแบบ self-priming หรือท่อที่มีอัตราการไหลในทันทีมากกว่า 10 เมตร/วินาที สามารถสร้างแรงดันลบ (สูญญากาศ) หากใช้ตัวเลขสำหรับแรงดันลบโดยไม่ได้ตั้งใจ โอริงอาจถูกดูดเข้าไป ทำให้อากาศเข้าสู่แรงดันไฮดรอลิก อันตรายจากระบบ เมื่อทำการติดตั้ง ปลายปากของแหวนปิดผนึกควรหันไปทางทิศทางของแรงดันของเหลว

• ระหว่างการติดตั้ง หลีกเลี่ยงการยืดแหวนซีลมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของพลาสติก
• เมื่อติดตั้งวงแหวนซีล ให้ป้องกันไม่ให้ตะไบเหล็ก ทราย เส้นด้ายฝ้าย และเศษผงอื่นๆ
• แหวนซีลรูปตัว O ควรมีวงแหวนยึดเมื่อใช้กับแรงดันสูง เนื่องจากผลกระทบของการปิดผนึกของโอริง เมื่อโอริงอยู่ภายใต้แรงกดดันบางส่วนที่ด้านใดด้านหนึ่ง วงแหวนซีลจะถูกกดไปทางด้านแรงดันต่ำ เนื่องจากพื้นผิวการผสมพันธุ์มีช่องว่างบางส่วน โอริงจะถูกกดเข้าไปในช่องว่างด้านแรงดันต่ำ ด้วยการเคลื่อนที่ของโอริง ทำให้โอริงเสียหายได้ง่ายด้วยการตัด ในเวลานี้ควรติดตั้งวงแหวนยึดที่ด้านแรงดันต่ำ
• การบีบอัดของโอริงสำหรับการปิดผนึกแบบไดนามิกควรน้อยกว่าการบีบอัดของโอริงแบบคงที่ สำหรับโครงสร้างการปิดผนึกแบบสถิต ไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างโอริงและส่วนที่ปิดผนึก และสามารถเลือกการบีบอัดจำนวนมากขึ้นได้ และในไดนามิกซีล เนื่องจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของส่วนที่ปิดผนึกและโอริง แรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้นเมื่อการบีบอัดมีขนาดใหญ่ ขนาดใหญ่ขึ้น ประสิทธิภาพเชิงกลลดลง และความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานจะทำให้สภาพการทำงานของโอริงเสื่อมลงและส่งผลต่ออายุการใช้งาน

จุดที่ 5: การใช้แหวนปิดผนึกรูปตัว Y

• แหวนซีลยางรูปตัว Y (HG4-335-66) ส่วนตัดขวางเป็นรูปตัว Y เป็นของวงแหวนปิดผนึกรูปริมฝีปากเป็นหนึ่งในแหวนที่ดีกว่า
• การปิดผนึกที่ดี ความต้านทานแรงเสียดทานต่ำ ความต้านทานแรงเสียดทานเริ่มต้นมีความสัมพันธ์เพียงเล็กน้อยกับระยะเวลาหยุดและแรงดันภายใน (เมื่อความดันภายในเกินค่าที่กำหนด) และการทำงานมีเสถียรภาพ เสถียรภาพที่ดี เหมาะสำหรับการปิดผนึกของกระบอกสูบไฮดรอลิกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบขนาดใหญ่ ระยะชักยาว ความเร็วสูง (สูงถึง 0.5 เมตร/วินาที) และแรงดันสูง (สูงถึง 32MPa) ความต้านทานแรงดันดีขึ้น อายุการใช้งานยาวนานขึ้น และช่วงแรงดันในการใช้งานกว้างขึ้น
• อุปกรณ์ปิดผนึกมีโครงสร้างเรียบง่าย สามารถปิดผนึกในวงแหวนเดียว และต้นทุนการประมวลผลต่ำ
• ติดตั้งง่าย ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ
• เงื่อนไขที่ใช้บังคับ: ความดัน: ≤20MPa; อุณหภูมิ: -30 ~ +80 ℃; กลาง: ของเหลว, แก๊ส
• คำแนะนำสำหรับการใช้งาน: ภายใต้สถานการณ์ปกติ วงแหวนซีลรูปตัว Y สามารถติดตั้งโดยตรงในร่องโดยไม่ต้องใช้วงแหวนรองรับ ซึ่งสามารถมีบทบาทในการปิดผนึก อย่างไรก็ตาม ในสถานที่ที่ความดันผันผวนอย่างมากและความเร็วในการเลื่อนสูง ควรใช้วงแหวนรองรับเพื่อยึดแหวนปิดผนึก เพื่อเพิ่มแรงกดในการทำงานให้กับริมฝีปากด้านในและด้านนอกของวงแหวนปิดผนึกพร้อมกัน ในการเปิดริมฝีปาก ต้องทำรูหลายรูในวงแหวนรองรับ ขนาดหลักของวงแหวนรองรับจะแสดงในรูป

• วงแหวนซีลรูปตัว Y มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวงแหวนซีลรูปตัว O ช่วงความเร็วการทำงาน: 0.01~0.6m/s เมื่อใช้ยางไนไตรล์; 0.01~1m/s เมื่อใช้ยางยูรีเทน 0.05~0.3m/s เมื่อใช้ยางฟลูออรีน ยางโพลียูรีเทนดีที่สุดสำหรับประสิทธิภาพการซีล อายุการใช้งาน และใช้ขีดจำกัดแรงดันเมื่อไม่ได้ใช้วงแหวนรองรับ ร่องการติดตั้งของวงแหวนซีลรูปตัว Y สามารถออกแบบให้เป็นร่องหนึ่งได้
• ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของวงแหวนซีลรูปปากแบบรวมหรือแบบผสมนั้นดีกว่าวงแหวนซีลรูปตัว Y
• วงแหวนซีลรูปตัว Y และรูปตัววีมีทิศทางแรงดันที่แน่นอน ดังนั้นเมื่อใช้กับซีลลูกสูบของกระบอกสูบแบบ double-acting ต้องใช้วงแหวนซีลสองชุดแบบแบ็คทูแบ็ค

จุดที่ 6: การใช้ซีลรูปตัววีและรูปปากรวมกัน

• วงแหวนซีลรูปตัววีเป็นวงแหวนรูปริมฝีปากชนิดหนึ่ง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปิดผนึกลูกสูบและก้านลูกสูบแบบลูกสูบ
• ตามแรงกดดันในการทำงานที่แตกต่างกัน สามารถใช้วงแหวนปิดผนึกรูปตัววีจำนวนที่สอดคล้องกันเพื่อทับซ้อนกัน และสามารถปรับแรงกดเพื่อให้ได้ผลการปิดผนึกที่ดีที่สุด อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการเสียดสีและขนาดโครงสร้างของอุปกรณ์ปิดผนึกนั้นยิ่งใหญ่ และยิ่งมีวงแหวนรูปตัววีที่ทับซ้อนกันมากเท่าใด ก็ยิ่งมีความรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น จำนวน V-rings มีขนาดใหญ่ประสิทธิภาพการปิดผนึกดีขึ้น แต่ความต้านทานแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น
• เมื่อลูกสูบอยู่ภายใต้ภาระนอกรีตหรือเคลื่อนที่ภายใต้สภาวะนอกรีต ก็ยังสามารถผนึกได้ดี เมื่อไม่สามารถติดตั้งวงแหวนซีลรูปตัววีจากแนวแกนได้ สามารถติดตั้งแบบกรีดได้ ตราบใดที่รอยบากถูกเซระหว่างการติดตั้ง เอฟเฟกต์การปิดผนึกจะไม่ได้รับผลกระทบ อย่างไรก็ตาม ไม่สะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและการเปลี่ยน
• ตามวัสดุที่แตกต่างกันมียางรูปตัววีหรือซีลยางผ้าและซีลพลาสติก อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของพลาสติกวีริงนั้นไม่ดีและมีการใช้น้อยลง

1. ความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุของ V-ring กับแรงดันใช้งาน: ยางบริสุทธิ์สูงถึง 32MPa; ยางผ้าสูงถึง 50MPa; หนังสูงถึง 100MPa
2. ข้อกำหนดสำหรับความขรุขระของพื้นผิวที่เคลื่อนที่แบบปิดผนึก: เมื่อใช้วงแหวนปิดผนึกยาง: Ra≤0.4um, Rz≤1.6um; เมื่อใช้วงแหวนปิดผนึกยางแบบอินเทอร์เลซ: Ra≤0.8um, Rz≤3.2um
3. เงื่อนไขที่ใช้บังคับ:

• คลิปหนีบผ้ายางแหวนรูปตัววี (HG4-337-66), ความดัน: ≤50MPa; อุณหภูมิ: -40 ～ +80 ℃; กลาง: ของเหลว

• แหวนปิดผนึกพลาสติกรูปตัววี ความดัน: ≤32MPa อุณหภูมิ -10 ~ ＋60 ℃; กลาง: น้ำและน้ำมัน

• แหวนซีลยางผ้า V-clamp ชนิด B สามารถใช้ปิดผนึกก้านลูกสูบได้ เมื่อความดันน้อยกว่า 10MPa กลุ่มสามคนก็เพียงพอที่จะรับประกันความรัดกุม

• ประสิทธิภาพการซีลของวงแหวนซีลรูปตัววีนั้นแย่กว่าของวงแหวนซีลรูปตัว Y แต่ความน่าเชื่อถือจะดีกว่า โดยเฉพาะวงแหวนซีลรูปตัววีที่ทำจากยางผ้าซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน ช่วงความเร็วการทำงาน: 0.02~0.3m/s เมื่อใช้ยางไนไตรล์; 0.005~0.5m/s เมื่อใช้ยางผ้า

• ข้อห้ามในการติดตั้ง

1. เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของวงแหวนซีลรูปตัววีและลดความต้านทานแรงเสียดทาน น้ำมันหล่อลื่นควรถูกบังคับให้จ่ายให้กับส่วนที่ปิดผนึก

2. ทางเข้าของร่องการติดตั้งซีลควรลบมุมหรือโค้งมน ทางที่ดีควรทิ้งไหล่ไว้เมื่อออกแบบเพื่อให้สามารถวางและติดตั้งเครื่องมือพิเศษได้อย่างถูกต้อง

3. ระหว่างการติดตั้ง ควรวางแหวนรองไว้ด้านที่รับแรงกดของตัวกลาง เมื่อแหวนซีลยางผ้า V-clamp ไม่สามารถเป็นแนวแกนได้

4. เมื่อติดตั้งคนหรือเมื่อข้อกำหนดไม่สามารถตอบสนองความต้องการและเลือกแหวนซีลขนาดเดียวที่อยู่ติดกันสามารถติดตั้งและใช้งานได้โดยการบาก (แต่ไม่สามารถติดตั้งแหวนซีลยางบริสุทธิ์ผ่านแผลได้) ทิศทางของแผลคือ 45 °จากริมฝีปากของวงแหวนปิดผนึกถึงด้านล่าง เมื่อติดตั้งแล้ว การตัดของวงแหวนซีลที่อยู่ติดกันจะต้องถูกเซ 90° (เช่น เมื่อจำนวนวงแหวนซีลเท่ากับ 2 วงแหวนจะถูกเซ 180°) เมื่อติดตั้งวงแหวนซีลแล้ว แรงดันของเหลวจะต้องสามารถเปิดออกได้ เมื่อใช้ต่อมแปลน เพื่อให้แหวนปิดผนึกแน่น สามารถเพิ่มปะเก็นปรับ 2 ~ 3 ชิ้นระหว่างต่อม แต่ละอันมีความหนา 1 มม. และวัสดุสามารถเป็นเหล็ก 08

5. ไม่แนะนำให้ใช้ต่อมปลายเกลียวเพื่อบีบอัดซีล เช่น วีริง

6. เมื่อติดตั้งอุปกรณ์บีบอัด V-ring ฝาเกลียวไม่สามารถใช้สำหรับการบีบอัดได้ เหตุผลก็คือ เกลียวนั้นง่ายต่อการสร้างความเสียหายให้กับวงแหวนรูปตัววีในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง และการทำงานจะลำบากเมื่อกดที่วงแหวนรูปตัววี

7. การปรับแรงกดของวงแหวนซีลรูปตัววี เนื่องจากวงแหวนซีลรูปตัววีค่อยๆ เสียรูปและสึกหรอในการใช้งาน จึงต้องปรับเปลี่ยนบ่อยๆ

8. แรงกด วิธีการปรับโดยทั่วไปจะปรับโดยการเพิ่มแหวนปรับหรือใช้น็อตและการใช้สปริงสำหรับการปรับ สปริงและช่องที่ปิดสนิทควรมีขนาดที่พอดีและมีศูนย์กลาง สปริงรูปกรวยจะใช้เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 60 มม. และถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า จะใช้สปริงขนาดเล็กหลายตัว จำนวนอย่างน้อย 3 ตัวขึ้นไป และต้องกระจายอย่างสม่ำเสมอบนเส้นรอบวง

9. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของ V-ring จำเป็นต้องใช้ความนุ่มของยาง V-ring บริสุทธิ์และยางผ้า V.

เนื่องจากความแข็งของแหวนจึงมักใช้สลับกัน

นอกจากวงแหวนซีลรูปตัว Y และรูปตัว V แล้ว วงแหวนซีลรูปปากยังมีวงแหวนซีลรูปตัวยู รูปตัวแอล และรูปตัว J ข้อเสียที่พบบ่อยคือโครงสร้างมีความซับซ้อนมากขึ้น ปริมาตรมีขนาดใหญ่ และความต้านทานแรงเสียดทานมีขนาดใหญ่ ดังนั้น การใช้งานจึงน้อยลง