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Point 1 : Sélection du matériau du tube

Dans les systèmes hydrauliques, les matériaux de tuyauterie couramment utilisés comprennent les tuyaux en acier, les tuyaux en cuivre, les tuyaux en caoutchouc, les tuyaux en plastique et les tuyaux en nylon. La principale base de sélection est la pression de travail, l'environnement de travail et la disposition générale du dispositif hydraulique, etc., en fonction des conditions de travail spécifiques et en se référant au manuel hydraulique correspondant pour déterminer.

1. Tuyau d'acier

Divisé en deux types de tuyaux en acier sans soudure et en acier soudé tuyaux. Le premier est généralement utilisé dans les systèmes à haute pression, et le second est utilisé dans les systèmes à moyenne et basse pression. Les caractéristiques des tuyaux en acier sont une forte capacité de charge, un prix bas, une résistance élevée et une bonne rigidité, mais il est difficile à assembler et à plier. À l'heure actuelle, les tuyaux en acier sont les plus largement utilisés dans divers équipements hydrauliques.

2. Tuyau de cuivre

Les tubes en cuivre sont divisés en deux types : laiton tubes et les tubes en cuivre, et les tubes en cuivre sont principalement utilisés. Le tuyau en cuivre présente les avantages d'un assemblage pratique, d'un pliage facile, etc., mais présente également les inconvénients d'une faible résistance, d'une mauvaise résistance aux vibrations, d'un prix élevé des matériaux et d'une oxydation facile de l'huile hydraulique. Il est généralement utilisé dans des endroits où il est difficile de l'assembler à l'intérieur.

dispositifs hydrauliques ou dont la pression est de 0,5 à 10 MPa. Système moyenne et basse tension.

3. Tube en nylon

Il s'agit d'un nouveau type de tuyau translucide blanc laiteux, avec deux capacités de pression de 2,5 MPa et 8 MPa. Le tube en nylon a les caractéristiques d'un prix bas et d'un pliage pratique, mais sa durée de vie est courte. Il est principalement utilisé dans les systèmes basse tension pour remplacer les tuyaux en cuivre.

4. Tuyau

Type de tuyau

• Tuyau en plastique. Les tuyaux en plastique sont bon marché et faciles à installer, mais ils ont une faible capacité de charge et sont faciles à vieillir. Ils ne sont actuellement utilisés que pour les fuites de tuyaux et les conduites de retour d'huile.
• Tuyau en caoutchouc. Ce type de tube a deux types : haute pression et basse pression. Le tuyau haute pression est en caoutchouc résistant à l'huile avec des couches tressées en fil d'acier. Plus il y a de couches de fil d'acier, plus la résistance à la pression du tube est élevée. La couche tissée du tube basse pression est en toile ou en fil de coton. Les tuyaux en caoutchouc sont utilisés pour le raccordement de pièces hydrauliques avec un mouvement relatif.

Sélection de tuyau

• Les facteurs affectant la durée de vie des flexibles et des flexibles comprennent l'ozone, l'oxygène, la chaleur, la lumière du soleil, la pluie et d'autres facteurs environnementaux similaires. Lors du stockage, du transfert, de l'expédition et de l'utilisation des flexibles et des flexibles, la méthode du premier entré, premier sorti doit être mise en œuvre en fonction de la date de production.
• Lors de la sélection des tuyaux, la pression de service maximale recommandée indiquée sur les tuyaux dans l'échantillon du fabricant ne doit pas être inférieure à la pression maximale du système, sinon la durée de vie des tuyaux sera réduite et les tuyaux peuvent même être endommagés.
• Le choix du tuyau est déterminé en fonction de la valeur de pression la plus élevée de la conception du système hydraulique. Étant donné que la valeur de pression du système hydraulique est généralement dynamique, une pression de choc se produit parfois et la valeur de crête de la pression de choc sera bien supérieure à la valeur de pression maximale du système. Cependant, le système a généralement une soupape de trop-plein, de sorte que la pression d'impact n'affectera pas la durée de vie en fatigue du tuyau. Pour les systèmes hydrauliques avec des chocs particulièrement fréquents, il est recommandé d'utiliser des produits flexibles particulièrement résistants à la pression impulsionnelle.
• Le tuyau doit être utilisé dans la plage de température admissible de la spécification de qualité du tuyau. Si la température de l'environnement de travail dépasse cette plage, cela affectera la durée de vie du tuyau et sa capacité de résistance à la pression sera considérablement réduite. Pour les systèmes où la température de l'environnement de travail est trop élevée ou trop basse pendant une longue période, il est recommandé d'utiliser une gaine de tuyau. Le tuyau touche ou frotte généralement avec des objets durs lors de son utilisation, il est recommandé d'ajouter une gaine à ressort à l'extérieur du tuyau. Le diamètre intérieur du tuyau doit être approprié. Un diamètre de tuyau trop petit augmentera le débit du fluide dans le pipeline, provoquera un échauffement du système, réduira l'efficacité et provoquera une chute de pression excessive, ce qui affectera les performances de l'ensemble du système. Si des colliers de serrage ou des tuyaux passent à travers des entretoises telles que des plaques d'acier, faites attention au diamètre extérieur du tuyau.
• Avant l'installation, le tuyau doit être inspecté, y compris la forme, la taille et la longueur du joint, pour s'assurer qu'il est correct. Il est nécessaire de s'assurer que les tuyaux et les joints sont compatibles avec les conditions environnementales dans lesquelles ils se trouvent. L'environnement comprend les rayons ultraviolets, la lumière du soleil, la chaleur, l'ozone, l'humidité, l'eau, l'eau salée, les produits chimiques, les polluants atmosphériques, etc., qui peuvent réduire les performances du tuyau ou provoquer une défaillance précoce des éléments. Le niveau de propreté de l'ensemble flexible peut être différent et il faut s'assurer que la propreté de l'ensemble flexible sélectionné répond aux exigences de l'application.

Raccord de tuyau

• Le rayon de courbure du tuyau doit être plus de 10 fois plus grand que le diamètre du tuyau.
• La quantité de flexion de la structure change constamment. Pour éviter que le tuyau ne se brise ou ne soit dévié pendant l'utilisation, son rayon de courbure doit être plus de 10 fois plus grand que le diamètre de son tuyau, comme indiqué sur la figure.
• Le tuyau doit fonctionner dans le rayon de courbure spécifié. Si le rayon de courbure est seulement.
• 1/2 du rayon spécifié, il ne peut pas être utilisé, sinon la durée de vie sera considérablement raccourcie. Évitez les virages serrés et le rayon de courbure R≥(9～10)D (D est le diamètre extérieur du tuyau). Ne pas plier près de la racine de l'articulation. La distance la plus courte entre le raccord du tuyau et le début du coude est L=6D.
• Lors de l'installation et des travaux, il ne doit pas y avoir de torsion. Lorsque le tuyau est installé et connecté au circuit d'huile, il convient de noter que lorsque le tuyau est en mouvement, le tuyau ne doit pas être tordu.

• Au niveau du raccordement, le tuyau doit pendre librement et éviter de se plier en raison de son poids.
• La courbure du tuyau doit être sur le même plan que l'installation du connecteur de tuyau et son plan de mouvement pour éviter la torsion. Mais dans des circonstances particulières, si les joints aux deux extrémités du tuyau doivent se déplacer sur deux plans différents, des colliers doivent être installés aux positions appropriées pour diviser le tuyau en deux parties afin que chaque partie se déplace sur le même plan.
• Les tuyaux doivent être installés à la distance la plus courte ou le long du contour de l'équipement et disposés en parallèle autant que possible. Si le tuyau est trop long ou est soumis à de fortes vibrations, il doit être serré fermement avec un collier. Cependant, pour les tuyaux utilisés sous haute pression, les colliers doivent être utilisés le moins possible, car le tuyau se déforme sous pression, des frottements se produiront au niveau des colliers.
• Utilisez un tuyau pour connecter le pipeline. La longueur ne doit pas être trop serrée. Une certaine longueur doit être laissée pour garantir que le tuyau a une certaine force de flexion pour éviter que le tuyau ne soit endommagé ; lorsque le tuyau est comprimé, la longueur et le diamètre du tuyau doivent être modifiés. Changement (le changement de longueur est généralement d'environ ±4%). Par conséquent, en cas de pliage, le joint d'extrémité ne peut pas être plié immédiatement ; dans le cas d'une utilisation droite, ne pas étirer le joint d'extrémité et le tuyau, et considérer une certaine tolérance dans la longueur pour le rendre plus lâche.
• Ne pas entrer en contact avec d'autres tuyaux ou tuyauteries pour éviter l'usure. Il peut être séparé par du carton ou correctement pris en compte dans la conception de la tuyauterie ; le tuyau hydraulique de l'actionneur doit éviter le frottement avec d'autres composants. Lorsque l'actionneur hydraulique est en mouvement, le tuyau doit être utilisé. Lors du raccordement du circuit d'huile, éviter tout contact entre le flexible et d'autres composants lors de l'installation. Le frottement relatif du mouvement peut endommager le tuyau.
• Le tuyau fonctionne à des températures élevées et a une durée de vie très courte. Installez le tuyau aussi loin que possible de la source de chaleur. Si nécessaire, installez un écran thermique.
• Il faut s'assurer que les tuyaux et les joints sont compatibles avec les conditions environnementales.

Plusieurs exemples d'installation correcte et incorrecte des tuyaux sont donnés ci-dessous, comme indiqué sur la figure, et sont expliqués comme suit.

• Une fois les deux extrémités du tuyau assemblées sur l'image, le tuyau ne doit pas être redressé et il doit y avoir un peu de mou. En raison de la pression, la longueur du tuyau changera quelque peu et la plage de changement est de -4% à +2%.
• Le rayon de courbure minimum du tuyau sur la photo doit être supérieur au rayon minimum autorisé du tuyau pour le rendre dans un état naturel afin d'éviter de réduire la durée de vie du tuyau.
• Choisissez une longueur de tuyau appropriée, et il doit y avoir une certaine distance entre le coude et la gaine. L'utilisation raisonnable des coudes dans l'image peut éviter une charge supplémentaire sur le tuyau.
• Installez et fixez le tuyau correctement dans l'image pour éviter les frottements et les collisions entre le tuyau et d'autres objets. Si nécessaire, une gaine de protection peut être utilisée. Si le tuyau doit être installé à côté de l'objet chauffant, une gaine ignifuge ou d'autres mesures de protection doivent être utilisées.
• Comme le montre la figure, lorsque le tuyau est installé sur un objet en mouvement, il doit y avoir suffisamment de longueur libre.

Les avantages, les inconvénients et les applications de divers matériaux de tuyaux peuvent être vus ci-dessous, et les exigences d'utilisation sont les suivantes :

• En règle générale, les tuyaux durs doivent être utilisés autant que possible, car les tuyaux durs ont une faible résistance, sécurité et faible coût ;
• Les systèmes à moyenne et haute pression utilisent principalement des tuyaux en acier sans soudure, et les tuyaux en laiton peuvent également résister à des pressions plus élevées (p≤25MPa);
• Le système moyenne et basse pression peut être en tube d'acier soudé (p≤0.6MPa) ou en tube de cuivre (p<6.5～10MPa);
• Les tuyaux en nylon peuvent être utilisés pour les systèmes à basse pression et les tuyaux en plastique ne sont utilisés que pour les oléoducs de retour d'huile ;
• Selon les différents matériaux de l'armature tressée, le tuyau peut être utilisé pour des systèmes à basse ou haute pression.

Point 2 : Le problème de la sélection des joints de tuyaux Les formes de joints de tuyaux couramment utilisées sont les suivantes.

• Raccords évasés pour tuyaux à paroi mince. Comme le montre la figure, il s'agit d'un raccord de tuyau évasé, qui utilise l'évasement à l'extrémité du tube I pour assurer l'étanchéité sous la compression du manchon de tuyau. Le joint de tuyau a une structure simple et convient au raccordement de tuyaux en cuivre, de tuyaux en acier à paroi mince, de tuyaux en nylon et de tuyaux en plastique. Il convient aux systèmes de canalisations à moyenne et basse pression et peut également être utilisé pour les systèmes de canalisations d'eau et d'air sous pression. La pression de service maximale dépend du matériau et du diamètre du tuyau et est spécifiée comme étant de 3,5 à 16 MPa.
• Joints de tuyaux soudés. Comme le montre la figure, le joint de tuyau soudé est formé en soudant le tuyau et l'âme interne 1 du joint. La surface sphérique du noyau interne du joint est étroitement liée à la surface du trou conique du corps du joint, ce qui présente les avantages d'une bonne étanchéité, d'une structure simple et d'une forte résistance à la pression. L'inconvénient est que le soudage est plus gênant et qu'il convient au raccordement de tuyaux en acier à paroi épaisse à haute pression. Applicable aux systèmes de pipeline avec du pétrole comme fluide. La pression de travail est ≤32MPa; la température de fonctionnement est de -25～+80℃. Lors de l'installation, le volume de soudage est important, la qualité de soudage doit être élevée et le montage et le démontage sont peu pratiques.

• Raccords de tuyaux de type manchon de carte. L'image montre le joint de tuyau de type virole, qui utilise la virole 2 avec une excellente élasticité pour serrer le tuyau d'huile 1 et le sceller. Il se caractérise par une structure simple, une installation pratique et des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle de la paroi extérieure du tube. Le joint de tuyau de type virole convient au raccordement de tuyaux en acier sans soudure étirés à froid à haute pression, et la précision de fabrication de la virole est élevée. Le joint de tuyau de type morsure est utilisé dans le système de pipeline avec du pétrole et du gaz comme moyen. La plage de pression applicable comporte deux niveaux : le niveau de pression moyen est de 16 MPa ; le niveau de haute pression est de 32MPa.
• Retenir les joints de tuyaux de type. La figure montre un joint de tuyau de type sertissage, qui est composé d'une chemise de joint 1 et d'un noyau de joint 2. Ce joint convient au raccordement de tuyaux.
• Joints de tuyaux amovibles. La photo montre le joint de tuyau amovible. La structure de ce joint est que la chemise de joint 1 et le noyau de joint 2 ont une forme hexagonale, ce qui est pratique pour un retrait fréquent du tuyau. Convient pour le raccordement de tuyaux haute pression de petit diamètre.
• Connecteur à changement rapide. L'image montre un joint à changement rapide, ce qui est pratique pour un démontage et un montage rapides des conduites d'huile. Le principe est le suivant : lorsque la pince 6 se déplace vers la gauche, la bille d'acier 5 se retire de la gorge annulaire de la douille 4, la douille n'est plus coincée, et peut être rapidement retirée de la douille 1. A ce moment, les bouchons de tuyaux 2 et 3 fermer les deux orifices du tuyau sous l'action de leurs forces de ressort respectives, de sorte que l'huile dans le tuyau d'huile ne soit pas perdue. Ce type de raccord de tuyau convient aux raccords de tuyaux qui nécessitent un démontage fréquent.

• Joints de tuyaux de dilatation. La photo montre un joint de tuyau télescopique. Ce raccord de tuyau est composé d'un tuyau intérieur 1 et d'un tuyau extérieur 2. Le tuyau intérieur peut coulisser librement dans le tuyau extérieur et est scellé par une bague d'étanchéité. Le diamètre extérieur du tube intérieur doit être usiné avec précision. Ce type de joint de tuyau convient au raccordement de tuyaux avec le mouvement relatif des pièces de raccordement.
• Raccords de tuyaux tressés en fil. Il convient aux systèmes de canalisation avec du pétrole, de l'eau et du gaz comme fluide. Plage de pression : 6～40MPa selon le diamètre du tuyau ; Température moyenne : huile -30～＋80℃, eau<80℃, air -30～+50℃.
• Raccord de tuyau en trois parties. Il convient aux systèmes de canalisation avec du pétrole, de l'eau et du gaz comme fluide, et la pression de service et la température du fluide sont déterminées par le tuyau.
• Connecteur rapide. La pression de service applicable est ≤32MPa ; la température de fonctionnement est de -20～＋80℃; perte de charge (pression sous-estimée) <0.2MPa.
• Raccords de tuyaux filetés coniques. Les raccords de tuyaux soudés avec raccords à filetage conique conviennent aux systèmes de tuyauterie où l'huile est le fluide. Pression de service≤16MPa ; la température de fonctionnement est de -25～+80℃. Le joint de tuyau de type morsure avec connexion à filetage conique convient au système de pipeline de pétrole, de gaz et de milieu corrosif en général. Le raccord de tuyau évasé avec raccord fileté conique convient aux systèmes de canalisation avec du pétrole, de l'eau et du gaz comme fluide. La pression de service maximale dépend du matériau et du diamètre du tuyau et est spécifiée comme étant de 3,5 à 16 MPa.
• Bride carrée. Il est utilisé pour la connexion entre les canalisations et les composants hydrauliques et entre les canalisations et les canalisations. La pression de service applicable est de 20MPa.